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KUKAECMAS3D4444BE531库卡KSP控制器维修
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子锐机器人KUKA机器人调试,广州子锐机器人技术有限公司,近20年在领域的不懈耕耘和技术沉淀,成长为行业领军集团!因为产品足够优秀!
常见KUKA机器人示教器维修故障:
1示教器显示屏显示不良、花屏、闪屏、竖线,摔破
2示教盒的按键失效或者不灵
3示教器主板不工作或者IC烧坏
4示教盒显示无背光
5手操盒急停按键失效或者不灵
6手操器数据线不能通讯、通电、内部有断线
7示教器上电无显示
8示教编程器进不去系统
9机器人示教器不断重启
KUKA机器人常见故障
KUKA机械手不供电,没任何反应;
KUKA机器人1-6轴,任意一轴不动,卡死;
KUKA机械手PC死机、KUKA机器人电脑不能启动、电脑无任何反应、黑屏;
KUKA机器人控制柜不能跟电脑通讯,报错;
KUKA机械手伺服电机刹车不灵,卡死。不动作;
KUKA伺服放大器/驱动器/控制模块报错,无反应,不动作。
KUKA上下料机器人三大优势:
(1)KUKA上下料机器人提高生产效率:要提高生产效率,必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外,自动上、下料取代了人工操作,这样就可以很好的控制节拍,避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响,大大提高了生产效率。
(2)KUKA上下料机器人工艺修改灵活:我们可以通过修改上下料机械手提高程序和手爪夹具,迅速的改变生产工艺,调试速度快,免去了对员工还要进行培训的时间,kuai速就可投产。
(3)KUKA上下料机器人提高工件出场质量:机器人自动化生产线,从上料,装夹,下料完全由机器人完成,减少了中间环节,零件质量大大提高,特别是工件表面更美观。
现代加工工艺求高效质量,机床KUKA上下料机器人有着符合这个时代意义的特性,它将引领这个时代加工工艺质的飞跃。
KUKA码垛机器人夹钉动作太慢或夹钉行程不足:螺栓松了,前扣或板机内片磨损。此时可以将螺栓旋紧,注意前扣轴的正确位置。机器人维修也可以更换前扣或板机内片,完成上述动作后,KUKA测试其功能,如果行程太短则向上微调前扣轴,kuka如果动作慢则向下微调前扣轴;
2.活塞杆处漏气:主体底部环损坏。此时应更换环。
3.排气口漏气:开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。更换环。
4.扳机处漏气:开关阀环或开关座环损坏。更换环。
重要的KUKA码垛机器人使用后,都要进行清洁工作,机器人维修必要的时候检查机器的润滑程度,及时加润滑,延长KUKA码垛机器人使用的寿命。
工业机器人维修随着科技与经济的发展,中国廉价劳动力的优势开始逐渐消失,作为可以部分代替工人劳动的工业机器人,在中国的应用数量现已排名第一,随之而来的旧工业机器人的保养维修也要特别重视了。国内在服役的工业机器人,从出厂时间看有的已经相当老了,从厂牌看几乎都是国外的厂牌,且厂牌也是百花齐放。我们主要来探讨一下稍早期引进的工业机器人,90年代我国工业机器人应用刚起步,主要是合资和国营大厂才有实力引进工业机器人的应用项目,几乎都是整套设备由外国系统集商直接引进的,很少单独买工业机器人。那时候工业机器人应用的配套厂商和调试人才很少,相关资料也少。工业机器人是作为设备的一部分引进国内,那时候的机器人价格比现在的十多倍还高吧。外国厂商对我们还有条款限制,国内客户与他们购买前都要和他们签订一个协议,限制不能应用到军工企业,否则就算违约协议。而现在已经变为卖方市场了。更有的是购买国外整条旧的机器人应用生产线,那当然都是快淘汰的旧机器人了。还有那些小公司的老板到国外看到同行的应用,也想上,但机器人价格高,就想买国外的二手机器人回来,旧设备是弄回来了,但由于资料、调试人员、备件、外围配套等原因,一直都没用上也不少。所以现在国内用的工业机器人,就出现了设备老、厂牌杂、配件兼容差。国内较早期引进的机器人维保现状,因为早期大部分都引进的成套线或是旧设备,其中的工业机器人都可能是集成商和第三方指定型号和厂牌,厂牌比较杂,到现在已经是很老的设备了。做为最终的使用者,

KUKA机器人维修,当时没有充分考虑机器人的备件、备机,设备一旦出问题,对于维修人员好不容易找到故障件,没配件要去机器人原厂购买。一是交货时间长,工业机器人都是协调工作,一条生产线有很多台机器人,每台负责一段工序,如果一台故障,那一条生产线都要停线了,损失惨重。特别是老设备那就更哭了。一般工业机器人厂商的库存有不成文的规定,设备停产后10年后就不提供备品了,时间长的备品价格也会长高,

机器人维修,那些超过10年的古董机器人,只能听天由命,老板每天都在祈祷它不要出问题,或是在充分考虑维修风险和成本后,不得不更换到最新型号的机器人。如果你有同样老设备多台,

安川机器人维修,那还能发挥点预热,当备用备着,否则就那么一台了,那就真的当垃圾了。所以现在的用户都会在设备引进时充分考虑购买常用备件,有的还会购买备机一台,平常可以当培训机用,线上设备有故障了,直接备机上拆件用。二是机器人配件价格都高的离谱,因为工业机器人都依赖进口,不同的厂牌其硬件和软件都不同,无法通用,且都是各自为家,软件硬件都是自家定制的,虽然有的是贴牌,但是你很难在市面上找到同样型号的配件。比如日本安川机器人伺服电机用的是松下贴牌,但你市面上找不到这个型号的松下伺服电机,只能找安川原厂购买。再比如ABB机器人的伺服电机,你在外面看到可能是ABB的型号,但是里面可能是找安川电机、多摩擦电机来代工的。不要想当然都是伺服电机,看外形和型号差不多就直接替换,那一定是错误的做法,会造成不可挽回的损失。因为伺服电机是有编码器和电机两部分组成的,机器人厂商会根据自家的软件构建、算法设计等要求,对电机和编码器都会有设计修改,还有的电机和编码器是不同厂商的。以上说的这么多也就知道为什么机器人配件价格高的离谱了吧,独此一家别无分店呀,所以说一台整机的价格,当配件买可以买到它三倍以上的价格。现在聪明的客户都会在设备引进时充分考虑购买他的常用备件,一起买价格也有优势,有的还会购买备机一台,平常可以当培训机用,线上设备有故障了,直接备机上拆件用。说到备机了,也不是有台同牌子的备机有可以高枕无忧了,工业机器人是跟计算机科技发展的,特别是近今年工业机器人进入白热化的竞争时期。为了开发先进的功能和便捷界面,各厂牌商对机器人硬件和软件的更新换代非常频繁,更换后不同代本体和控制箱都不能通用,更有甚的同样承载能力本体的电机型号也不一样,不能通用。特别是工厂里有不同厂牌或是统一厂牌时间跨度比较大的机器人,对维修保养提出了更高和更复杂的要求,维修公司要对厂内不同年代机器人有快速判断故障和维修的能力,对一般工厂维修人员是很难做到的。工业机器人快速维修现状,随着机器人应用数量的不断增加,故障也不断增加,特别是老旧设备。撇开机器人应用的外围设备,维修包括本体、控制器、连接电缆及附属件,机器人有故障大部分会找原厂维修。但也有弊端:货期厂(特别是老设备),查到故障都是整模块更换,价格高,浪费资源,坏的配件他们要收回(如果不给那就另外一个价格卖你配件了)然后原厂维修,名曰中古品有可能就是下次卖给你的配件。即便是有的客户考虑到了这一点,拿到外面维修了,没有专业的维修人员如果没有做过相应机器人应用项目,对此品牌此型号的机器人很熟悉,也只能片面的检查单个零件。有的故障硬件修好后软件也要相应设置好,保证客户工作程序和相应参数设置不丢失,调试机器人到客户正常工作状态,才能算维修完成,所以工业机器人维修对维修人员的要求更高,不同于普通的工控数控维修,维修人员要对工业机器人的应用非常熟悉。首先要排除外围设备导致机器人报警和故障灯,其次由故障代码或是故障运行灯先判断软件还是硬件的故障,软件方面的故障,包括软件升级、权限打开、参数设置、程序检查、I/O校对、编码器校正等。再次就是要检查控制柜里各个线路板供电及运行情况,要对线路板供电及之间的信息流向要很熟悉,最后检查本体和控制箱之间连接电缆,还有附属件,在检查本体,包括伺服电机、减速机、本体内电机电缆和备用线气管等。各品牌工业机器人维修、调试、,专长ABB、库卡工业机器人维修保养,像示教器,伺服电机,伺服放大器(AMP),AR,AW,AX,FD控制柜内各线路板,CPU主板、顺序基板、I/O板等,编码器记忆电池,主板电池更换,机器人系统制作、修复、设置参数,添加外部轴功能等,各种机器人相关接头及电缆制作。新旧(二手)配件齐全,有大量库存,可以为客户快速修复至正常工作状态。而我们广州子锐工业机器人技术服务有限公司精琢专业,专注于机器人主板维修、控制系统维护维修、进口工控机维修和保养、示教盒编程器、机器人上的相关设备.经过多年来一直探讨和研究各品牌机器人主板维修、示教盒维修、示教器维修、手持编程器维修、手柄维修、机器电路板维修及机器人保养等项目,弥补了损坏了发回国外原厂维修的唯一途径,突破了涉及维修主板的技术难关,并一直受到广大生产企业的好评。
