以“机器换人”取代“一身泥巴一身汗”

以“机器换人”取代“一身泥巴一身汗”

ZR-ROBOT子锐机器人维修网讯：万里长城，秦兵马俑，追溯2500年前秦砖汉瓦的历史，可以说是块块青砖堆砌起了中华民族灿烂的建筑文明。国民经济高速发展的今天，以房地产为龙头的建筑行业蓬勃发展，而作为其基石之一的传统烧结砖行业，却因高能耗、高人力、高污染、大量破坏耕地等原因备受诟病，甚至被冠以毁田取土制砖的恶名。而烧结制品行业专家吴宗刚却用聪明的头脑化腐朽为神奇，另辟蹊径以废弃建材资源为原料烧砖，不但达成了节能减排、降低成本、保护环境的目的，还用自己现代化科学的方法，让这个传承千载的没落工艺发扬光大。

匠心如石

学古求闻石上耕

吴宗刚，义乌市上溪镇人，1994年，从武汉理工大学土木工程专业函授毕业的他，于义乌县工艺美术公司积累了多年的工作经验，开始尝试自主创业。在福田街道洪界村开办了义乌红旗砖瓦二厂后，他选择利用先进技术与设备，生产更加绿色环保的空心砖，在减少排放的同时成为洪界村的主要集体收入来源，获得了村民一致好评。这次成功的选择，坚定了他日后钻研学习烧结砖石、深耕建材行业的决心，这一学就是整整22年。

2005年，义乌市第一批建材行业企业开始转型。作为义乌市砖瓦行业协会会长，吴宗刚积极响应国土部门号召，支持带领同行走上开矿取土向消纳建筑垃圾(渣土)的转型升级之路。生产新型墙体材料是将建筑垃圾回收再利用，经过加工后产生空心砖。为了学习建筑垃圾回收再利用的生产技术，吴宗刚毅然前往德国等欧洲国家考察，将先进经验带回国。

福田市场兴建时，产生了大量废弃土，占用了几百亩土地。吴宗刚利用这些废土进行新型墙体材料加工，平均每年消耗20万立方废土。随着全市砖瓦行业赶起了废土利用的时髦，KUKA机器人维修，每年为市政府减少了高成本的废土搬运开支。

2011年，吴宗刚再次前往欧洲学习废土回收利用设备的升级改造，并根据生产过程中的实际情况进行消化利用。2012年，www.zr-robot.com，他对工厂进行了全面改造：将工艺比较落后的露天工厂改成室内的现代化工厂；关停两家分厂，将总面积从300亩减少到35亩；实现机器换人，从300人减少到50多人。

随着对新型墙体材料的研究越来越深入，吴宗刚在行业内的地位越来越重要。他写的论文《从全生命周期审视烧结砖瓦的低碳绿色特质》发表在杂志《墙材革新与建筑节能》2015年第10期中，引起业内人士关注。去年1月，他还以副组长的身份参加《墙体材料中可渗出重金属的测定方法》国家标准的编制。

2015年11月，吴宗刚设计的厂区生产布局通过了三项专利申请，分别是烧结制品原料存化库进仓堆放运输系统、烧砖窑炉余热蓄存回收利用装置、非字型双边装卸砖流水线。他说，希望通过专利申请来引起同行从业者对节能低碳生产方式的重视，让更多人重新认识烧结砖，加入到学习与继承这项传承数千年的工艺队伍中来，加入传统砖瓦生产行业转型升级的队伍中来。

匠心如水

上善若水任方圆

作为一家生产新型墙体材料的公司，浙江方源建材有限公司，创建于1994年，是专业利用建筑废弃土渣生产烧结制品的新墙体企业，也是全国第一批实现机器换人、变废为宝的建材生产企业。先后经过义乌市、金华市、浙江省三级认证，是浙江省新型墙体材料认定企业、浙江省资源综合利用先进企业、完成节能减排技术研究省级课题企业。去年已成为全国百家新型墙体材料节能减排示范企业之一。

机器换人、变废为宝对这个传承千年的烧结工艺来说可谓是颠覆性的改变，几乎会使整个工艺结构、流程都彻底打乱。但对吴宗刚来说，这是他不得不面对的挑战。

原来传统烧结工艺一直面对三大原罪。首先它用的是黏土。许多外行人总把黏土当成土壤，误以为是挖了耕地土来烧砖，乱挖乱采，是典型的毁田取土。另一方面，早年的烧瓦厂堪比煤厂，技术不过关，烧起砖来烟囱林立，黑烟滚滚。即使到了今日，仍有许多过来人先入为主，觉得烧砖是破坏环境的重工业。再加上部分地区仍在生产劣质的黑砖窑，拉低了行业的整体风评。从事烧结制品这个行业起，吴宗刚经常能听到反对的声音。

难道要就此放弃烧结砖，转生产别的砖瓦项目吗？吴宗刚也想到过这点。对烧结砖的优良绿色特性，产生了浓厚的情节，无法放弃，因为对他而言，烧结砖瓦传承并使用了数千年，它强度高、寿命长、防火、隔音等很多特性是无法辩别的建筑材料所取代。但改变也是必须的。

只要抓牢烧结砖这个古老的工艺的核心，管它方的圆的，原材料可以变，工艺流程也可以变。面对传统烧结工艺的几大原罪，结合浙江省建筑废弃物多，垃圾填埋场频频告急的现状，吴宗刚想，既然烧结砖几乎可以百分百回收利用，何不以建筑废弃土渣为原料，变废为宝，回收利用呢？

如今在方源有限公司的生产车间内，根据吴宗刚自主设计的一套科学制砖流程。两台机器人替代了人工码放，有条不紊地进行着定位、抓取、转身、伸臂、码放等作业。转眼就将一块块棱角整齐、颜色统一、尺寸标准的烧结制品摆放的整齐划一。机器换人代替了人类繁重的工业生产，也让公司走向了从制造向智造的转变，方源建材有限公司是全国范围内烧结制品行业最早使用机器换人技术的那百分之五。

自动焙烧产生的余热进行干燥。加上实施了机器换人，使得车间整体能耗降低百分之十八，产品成品率达到了百分之九十九，外观也得到了很大提升。在2013年9月建成了国内领先的烧结墙材生产线，子锐机器人维修，与国内同规模普通企业相比，减少用工百分之七十，减少占地面积百分之八十。

匠心如一

娴一技立身立业

如今，具有专业知识技能的吴宗刚身兼数职：全国烧结制品节能减排联盟副主任、中国南方墙材科技信息网副理事长、浙江省新型墙体材料行业协会副会长、浙江省烧结制品专业委员会主任、义乌市砖瓦协会会长等。

去年10月，浙江方源建材有限公司被浙江电视台《今日科技》栏目机器换人专题报道选为建材行业唯一一家企业作为报道对象。2月29日，吴宗刚做客中央电视台《华商论见》栏目，与医疗、饮用水、互联网行业的龙头企业董事长一同接受著名主持人水均益访谈。谈到公司的产品为老百姓的生活带来了哪些变化，吴宗刚先生说：我们是浙江方源建材有限公司，专业生产新型墙体材料的烧结砖。这种材料的特性就是节能、保温、低碳、绿色，比较环保。从生产上来讲也是非常环保的，因为我们原先是毁田取土制砖，那么现在是利用建筑废弃土来制砖。而且它还具有温度高、寿命长、防火、隔音、吸水排潮、会呼吸等无与伦比的特征，深受人们所喜爱。

而谈及创业者应具备哪些素质，吴宗刚说，素质就是爱上一个行业，一种执着的精神，一个工匠的心理。生产产品时要包含社会责任感，先立身方能立业。