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库卡机器人00-198-268库卡C4控制器亮红灯

时间:2018-04-08   点击:   来源:互联网   作者:匿名
简介:KSP600-3X64/00198268 KSP600-3x20/ECMAS3D2224BE531/00-198-266 KSP600-3x40/ECMAS3D4444BE531/00-198-268 子锐机器人KUKA机器人调试,广州子锐机器人技术有限公司,近20年在领域的不懈耕耘和技术沉淀,成长为行业领军集团!因为产品足够优秀! 常见KUKA机器……

KSP600-3X64/00198268

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子锐机器人KUKA机器人调试,广州子锐机器人技术有限公司,近20年在领域的不懈耕耘和技术沉淀,成长为行业领军集团!因为产品足够优秀!

常见KUKA机器人示教器维修故障:

1示教器显示屏显示不良、花屏、闪屏、竖线,摔破

2示教盒的按键失效或者不灵

3示教器主板不工作或者IC烧坏

4示教盒显示无背光

5手操盒急停按键失效或者不灵

6手操器数据线不能通讯、通电、内部有断线

7示教器上电无显示

8示教编程器进不去系统

9机器人示教器不断重启

KUKA机器人常见故障

KUKA机械手不供电,没任何反应;

KUKA机器人1-6轴,任意一轴不动,卡死;

KUKA机械手PC死机、KUKA机器人电脑不能启动、电脑无任何反应、黑屏;

KUKA机器人控制柜不能跟电脑通讯,报错;

KUKA机械手伺服电机刹车不灵,

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子锐机器人维修,卡死。不动作;

 

KUKA伺服放大器/驱动器/控制模块报错,无反应,不动作。

KUKA上下料机器人三大优势:

(1)KUKA上下料机器人提高生产效率:要提高生产效率,必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外,自动上、下料取代了人工操作,这样就可以很好的控制节拍,避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响,大大提高了生产效率。

(2)KUKA上下料机器人工艺修改灵活:我们可以通过修改上下料机械手提高程序和手爪夹具,迅速的改变生产工艺,调试速度快,免去了对员工还要进行培训的时间,kuai速就可投产。

(3)KUKA上下料机器人提高工件出场质量:机器人自动化生产线,从上料,装夹,下料完全由机器人完成,减少了中间环节,零件质量大大提高,特别是工件表面更美观。

现代加工工艺求高效质量,机床KUKA上下料机器人有着符合这个时代意义的特性,它将引领这个时代加工工艺质的飞跃。

KUKA码垛机器人夹钉动作太慢或夹钉行程不足:螺栓松了,前扣或板机内片磨损。此时可以将螺栓旋紧,注意前扣轴的正确位置。机器人维修也可以更换前扣或板机内片,完成上述动作后,KUKA测试其功能,如果行程太短则向上微调前扣轴,kuka如果动作慢则向下微调前扣轴;

2.活塞杆处漏气:主体底部环损坏。此时应更换环。

3.排气口漏气:开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。更换环。

4.扳机处漏气:开关阀环或开关座环损坏。更换环。

重要的KUKA码垛机器人使用后,都要进行清洁工作,机器人维修必要的时候检查机器的润滑程度,及时加润滑,延长KUKA码垛机器人使用的寿命。

KUKA机器人电子测量校正的准备工作

当用电子检测探头KUKA机器人校正时,

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子锐机器人维修,待KUKA机器人校正的轴在程序控制下以给定的速率从+向转动。当电子检测探头发现检测刻槽的底部时,控制器自动停止KUKA机器人的移动并且保存此点的数值。

 

如果KUKA机器人校正运行时越过给定的路段,KUKA机器人校正程序失败并且显示一个错误信息。发生这种情况的大多数原因是轴预KUKA机器人校正位置偏差太大。

待KUKA机器人校正的轴调至预KUKA机器人校正位置。3轴的预KUKA机器人校正位置

KUKA机器人手动移动的说明,见文件[操作控制]下[KUKA机器人手动移动]一章。

当使用电子检测探头KUKA机器人校正时,轴总是从+向移动到机械零点位置。如果某轴从向+转动,首先必须转过预KUKA机器人校正位置用的标记,以便再次返回这个标记位置。""这样做的结果是消除传动齿轮的反向间隙。

拿开检测头上的保护帽,

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子锐机器人维修,装上KUKA机器人校正工具

 

使用电子检测探头配套的电线连接检测探头和KUKA机器人控制器。

如果你想从电子检测探头或X32拿开插头,必须释放插头的卡锁。否则插头可能拔脱或者损坏电子检测探头。

使用电子检测探头KUKA机器人校正时,连接此处。

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