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ABB码垛机器人存在7个的问题
时间:2016-12-19 点击: 来源:互联网 作者:匿名
简介:尽管日、德、瑞等发达国家的ABB码垛机器人研发工作取得了很大的成果,我国近几 年的自主研发也取得了一定的成绩,但是目前仍存在一些问题需要改进,存在一 些难题需要攻破。 ABB码垛机器人存在问题 1)码垛能力有限。ABB码垛机器人的工作能力与其机……
尽管日、德、瑞等发达国家的ABB码垛机器人研发工作取得了很大的成果,我国近几 年的自主研发也取得了一定的成绩,但是目前仍存在一些问题需要改进,存在一 些难题需要攻破。
ABB码垛机器人存在问题
1)码垛能力有限。ABB码垛机器人的工作能力与其机械结构、工作空间、灵活性有关。 笨重复杂的机械结构必然导致机器人活动空间和灵活性能大大下降。目前,国内 外ABB码垛机器人多采用2个并联平行四边形机构控制腕部摆动的关节型机器人, 这样取消了腕部电机,减少了一个关节的控制,同时四边杆起到平衡作用,但机器 人前大臂、后大臂以及小臂构成的四边形限制了末端执行器工作空间的提高; 而且四连杆机构也增加了机器人本体结构的复杂性和重量,降低了机器人运动的 灵活性,必然会影响工作效率。
2)适应能力有待提高。现代工业生产具有小批量多品种、更新换代频繁、分工细 化的特点,ABB码垛机器人必须面对一机多产品、一机多盘、一机多线等情况。产品 (或包装件)的尺寸参数和码垛模式是事先编好程序输入ABB码垛机器人的,机器人本身无法对对象进行识别。一旦产品(或包装件)类型、参数发生频繁变化,必然导 致ABB码垛机器人无法快速识别,空等时间过长,无法适应对象和环境的快速变化。
3)可靠性、稳定性需提高。相比焊接、装配等作业的复杂性,ABB码垛机器人只需完 成抓取、码放等相对简单的工作,因此,ABB码垛机器人的可靠性、稳定性相比其他 类型的机器人要低。由于工业生产速度高,而且抓取、搬运、码放动作不断重复, 这就要求ABB码垛机器人具有较高的运动平稳性和重复精度,以确保不会产生过大 的累积误差。
4)智能化程度有限。ABB码垛机器人要求能够长时间工作,故障率要低,并能适应包装 环境和操作对象参数的变化,而且生产速度快速增长要求设备高速运转,进而要 求配备先进的自动控制装置及配套设施,以确保机器人运行平稳、操作人员以及 操作对象的安全,因此要求机器人本身具有监控、检测、警示、诊断、修复等智 能功能。
5)机器视觉技术需不断完善。机器视觉技术的运用提高了机器人对产品和包装件 的适应能力,但在获取物体三维信息和运动物体的有效图像方面,还存在一些尚 未解决的难题,提高图像处理算法速度也是目前急需解决的问题。
6)成本高、品种繁多。ABB码垛机器人的设计、制造是一项系统工程,费时费力,其操 作环境和对象具有多样性,用户需求也有多样性,导致品种规格繁多、零部件质 量低、结构性能差、整机外观缺乏美感,不利于企业的批量化、规范化运作,无法 降低成本,市场竞争力低下,而且设备的使用和维护都需要相当高的费用和技术 水平。物流包装企业生产和管理相对落后、不规范等原因,导致ABB码垛机器人需求 量很小。
7)微型、高负载型ABB码垛机器人的研发有待提高,ABB码垛机器人的应用范围有待拓宽。 目前用于食品、药品的微小型ABB码垛机器人以及重、大型包装的高负载型码垛机 器人为数较少,开发力度有限。而且ABB码垛机器人的应用主要集中在常规环境中, 高温、高湿、低温等这些特殊环境会对机器人本体的金属、润滑油等造成严重的 影响,必然导致ABB码垛机器人无法正常运作。因此,ABB码垛机器人在特殊环境下的应用 技术有待提闻。
ABB码垛机器人存在问题
1)码垛能力有限。ABB码垛机器人的工作能力与其机械结构、工作空间、灵活性有关。 笨重复杂的机械结构必然导致机器人活动空间和灵活性能大大下降。目前,国内 外ABB码垛机器人多采用2个并联平行四边形机构控制腕部摆动的关节型机器人, 这样取消了腕部电机,减少了一个关节的控制,同时四边杆起到平衡作用,但机器 人前大臂、后大臂以及小臂构成的四边形限制了末端执行器工作空间的提高; 而且四连杆机构也增加了机器人本体结构的复杂性和重量,降低了机器人运动的 灵活性,必然会影响工作效率。
2)适应能力有待提高。现代工业生产具有小批量多品种、更新换代频繁、分工细 化的特点,ABB码垛机器人必须面对一机多产品、一机多盘、一机多线等情况。产品 (或包装件)的尺寸参数和码垛模式是事先编好程序输入ABB码垛机器人的,机器人本身无法对对象进行识别。一旦产品(或包装件)类型、参数发生频繁变化,必然导 致ABB码垛机器人无法快速识别,空等时间过长,无法适应对象和环境的快速变化。
3)可靠性、稳定性需提高。相比焊接、装配等作业的复杂性,ABB码垛机器人只需完 成抓取、码放等相对简单的工作,因此,ABB码垛机器人的可靠性、稳定性相比其他 类型的机器人要低。由于工业生产速度高,而且抓取、搬运、码放动作不断重复, 这就要求ABB码垛机器人具有较高的运动平稳性和重复精度,以确保不会产生过大 的累积误差。
4)智能化程度有限。ABB码垛机器人要求能够长时间工作,故障率要低,并能适应包装 环境和操作对象参数的变化,而且生产速度快速增长要求设备高速运转,进而要 求配备先进的自动控制装置及配套设施,以确保机器人运行平稳、操作人员以及 操作对象的安全,因此要求机器人本身具有监控、检测、警示、诊断、修复等智 能功能。
5)机器视觉技术需不断完善。机器视觉技术的运用提高了机器人对产品和包装件 的适应能力,但在获取物体三维信息和运动物体的有效图像方面,还存在一些尚 未解决的难题,提高图像处理算法速度也是目前急需解决的问题。
6)成本高、品种繁多。ABB码垛机器人的设计、制造是一项系统工程,费时费力,其操 作环境和对象具有多样性,用户需求也有多样性,导致品种规格繁多、零部件质 量低、结构性能差、整机外观缺乏美感,不利于企业的批量化、规范化运作,无法 降低成本,市场竞争力低下,而且设备的使用和维护都需要相当高的费用和技术 水平。物流包装企业生产和管理相对落后、不规范等原因,导致ABB码垛机器人需求 量很小。
7)微型、高负载型ABB码垛机器人的研发有待提高,ABB码垛机器人的应用范围有待拓宽。 目前用于食品、药品的微小型ABB码垛机器人以及重、大型包装的高负载型码垛机 器人为数较少,开发力度有限。而且ABB码垛机器人的应用主要集中在常规环境中, 高温、高湿、低温等这些特殊环境会对机器人本体的金属、润滑油等造成严重的 影响,必然导致ABB码垛机器人无法正常运作。因此,ABB码垛机器人在特殊环境下的应用 技术有待提闻。
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