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ABB码垛机器人日常操作出现的问题
时间:2016-12-16 点击: 来源:互联网 作者:匿名
简介:操作前准备:检查所有开关是否正常,检查所有电机是否正常(漏油、轴承),检查输送带是否正常,检查电源是否正常,检查机器人气压是否充足,检查输送带滚轮是否有损坏。 ABB码垛机器人日常操作:先在机器人配电柜处打开机器人电源开关,显示器开启后点击零点……
操作前准备:检查所有开关是否正常,检查所有电机是否正常(漏油、轴承),检查输送带是否正常,检查电源是否正常,检查机器人气压是否充足,检查输送带滚轮是否有损坏。
ABB码垛机器人日常操作:先在机器人配电柜处打开机器人电源开关,显示器开启后点击“零点复位”等机器人复位,复位完成后点击"开始"使ABB码垛机器人在待机状态。然后到总配电柜打开操作界面,启动输送带。
ABB码垛机器人日常操作中出现的问题:
一、并线输送带与前斜坡输送带交叉处,两料袋打架。
二、压袋整形输送带挤包原因及处理方法:
1、震散输送带撞斜,料袋倾斜进入。
2、按“停止”按钮,注意:必须停止机械运动后然后处理。处理完毕后按“启动”。
三、线不启动时
处理方法:重启PLC同时,并线光电开关用反射板遮挡(使其只有绿灯亮)。
四、进袋输送带打滑
原因及处理方法:螺丝松动,定期紧固螺钉、打皮带油。
五、高位保护ABB码垛机器人光电开关和启动、停止开关原因及处理方法:
1、当袋子高于一定位置,这样的位置是无法进入机械手抓取范围内的,此时高位光电检测到袋子。此时斜坡、震散、整形、压袋、过渡、进袋、输送都会停止,此时把袋子抚平,让高位光电检测不到袋子,袋子处于正常位置,按下进袋“启动”按钮,ABB码垛机器人正常运行。
2、如果在进袋后,发现位置完全不正确的袋子,立刻按下进袋“停止"按钮,把袋子弄到正确位置,按下进袋“启动”按钮。
六、托盘库原因及处理方法:
托盘不抬升:光电开关被遮挡或“急停”开关没归位。
托盘连续排出:在托盘库操作界面把“自动”改成“手动”然后停止ABB码垛机器人电机或空托盘输送电机。
托盘不排出:电机不转,手动排出。在托盘库操作界面把“自动”改成“手动”然后启动ABB码垛机器人电机或空托盘输送电机。
链带断裂:一定要停止电机和ABB码垛机器人后方可更换或维修链带。料袋不到位:必须停止机器人后再去处理掉落的料袋。
托盘未分层成功或托盘倾斜:打开托盘库界面→手动→下降电磁阀→分层电磁阀→抬升电磁阀→自动。
七、ABB码垛机器人原因及处理方法:
码垛机器人停止运转:气压不足(小于5公斤)。机械手顶偏:必须停止ABB码垛机器人然后维修。
八、过载问题
出现过载后配电柜处会持续报警,打开操作界面切换到过载界面查看那个电机过载,清理原因后再启动电机。
ABB码垛机器人日常操作:先在机器人配电柜处打开机器人电源开关,显示器开启后点击“零点复位”等机器人复位,复位完成后点击"开始"使ABB码垛机器人在待机状态。然后到总配电柜打开操作界面,启动输送带。
ABB码垛机器人日常操作中出现的问题:
一、并线输送带与前斜坡输送带交叉处,两料袋打架。
二、压袋整形输送带挤包原因及处理方法:
1、震散输送带撞斜,料袋倾斜进入。
2、按“停止”按钮,注意:必须停止机械运动后然后处理。处理完毕后按“启动”。
三、线不启动时
处理方法:重启PLC同时,并线光电开关用反射板遮挡(使其只有绿灯亮)。
四、进袋输送带打滑
原因及处理方法:螺丝松动,定期紧固螺钉、打皮带油。
五、高位保护ABB码垛机器人光电开关和启动、停止开关原因及处理方法:
1、当袋子高于一定位置,这样的位置是无法进入机械手抓取范围内的,此时高位光电检测到袋子。此时斜坡、震散、整形、压袋、过渡、进袋、输送都会停止,此时把袋子抚平,让高位光电检测不到袋子,袋子处于正常位置,按下进袋“启动”按钮,ABB码垛机器人正常运行。
2、如果在进袋后,发现位置完全不正确的袋子,立刻按下进袋“停止"按钮,把袋子弄到正确位置,按下进袋“启动”按钮。
六、托盘库原因及处理方法:
托盘不抬升:光电开关被遮挡或“急停”开关没归位。
托盘连续排出:在托盘库操作界面把“自动”改成“手动”然后停止ABB码垛机器人电机或空托盘输送电机。
托盘不排出:电机不转,手动排出。在托盘库操作界面把“自动”改成“手动”然后启动ABB码垛机器人电机或空托盘输送电机。
链带断裂:一定要停止电机和ABB码垛机器人后方可更换或维修链带。料袋不到位:必须停止机器人后再去处理掉落的料袋。
托盘未分层成功或托盘倾斜:打开托盘库界面→手动→下降电磁阀→分层电磁阀→抬升电磁阀→自动。
七、ABB码垛机器人原因及处理方法:
码垛机器人停止运转:气压不足(小于5公斤)。机械手顶偏:必须停止ABB码垛机器人然后维修。
八、过载问题
出现过载后配电柜处会持续报警,打开操作界面切换到过载界面查看那个电机过载,清理原因后再启动电机。
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