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如何保养焊接机器人
时间:2016-12-08 点击: 来源:互联网 作者:匿名
简介:焊接机器人日常维护 1、检查ABB焊机输出接线规范、牢固,并且出线方向向下接近垂直,与水平夹角必须大于70。 2、检查电缆连接处的螺钉紧固,螺丝规格为六角螺栓M1030,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良现象。 3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。 4、检查AB……
焊接机器人日常维护
1、检查ABB焊机输出接线规范、牢固,并且出线方向向下接近垂直,与水平夹角必须大于70°。
2、检查电缆连接处的螺钉紧固,螺丝规格为六角螺栓M10×30,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良现象。
3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
4、检查ABB焊机机壳接地牢靠。
5、检查ABB焊机电源、母材接地良好、规范。
6、检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好。
7、电源线、焊接电缆与焊接机器人的接线处屏护罩是否完好。
8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
9、电源开关、机器人保养电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵活、准确,表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
10、检查CO2气有无泄露。
11、检查ABB焊机外观是否良好、无严重变形。
12、检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧,CO2焊枪是否松动。
13、检查CO2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。
14、检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。
15、检查检查焊接机器人伺服电机固定和绝缘电圈是否完好。
16、检查CO2送丝装置上的遥控盒松动。
17、检查安装CO2焊枪时,拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入,焊接机器人焊枪安装好后,紧固螺钉要拧紧。
18、电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘,罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好
19、焊接机器人焊机车轮是否齐全转动灵活。
20、每周彻底清洁设备表面油污一次。
21、每半年对焊接机器人内部用压缩空气机器人维修(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时,应将上部及两侧板取下,KUKA然后按顺序由上向下吹,附着油脂类用布擦净。
22、机器人保养项目由操作者承担。
1、检查ABB焊机输出接线规范、牢固,并且出线方向向下接近垂直,与水平夹角必须大于70°。
2、检查电缆连接处的螺钉紧固,螺丝规格为六角螺栓M10×30,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良现象。
3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。
4、检查ABB焊机机壳接地牢靠。
5、检查ABB焊机电源、母材接地良好、规范。
6、检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好。
7、电源线、焊接电缆与焊接机器人的接线处屏护罩是否完好。
8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。
9、电源开关、机器人保养电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好,电流表,电压表指针是否灵活、准确,表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。
10、检查CO2气有无泄露。
11、检查ABB焊机外观是否良好、无严重变形。
12、检查CO2焊枪与CO2送丝装置连接处内六角螺丝是否拧紧,CO2焊枪是否松动。
13、检查CO2送丝装置电缆及气管是否包扎并固定好。
14、检查CO2送丝装置矫正轮、送丝轮磨损及时更换。
15、检查检查焊接机器人伺服电机固定和绝缘电圈是否完好。
16、检查CO2送丝装置上的遥控盒松动。
17、检查安装CO2焊枪时,拧紧焊枪开关插头应对准导向槽插入,焊接机器人焊枪安装好后,紧固螺钉要拧紧。
18、电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘,罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好
19、焊接机器人焊机车轮是否齐全转动灵活。
20、每周彻底清洁设备表面油污一次。
21、每半年对焊接机器人内部用压缩空气机器人维修(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时,应将上部及两侧板取下,KUKA然后按顺序由上向下吹,附着油脂类用布擦净。
22、机器人保养项目由操作者承担。
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