优傲协作机器人UR10执行码垛任务，减少欧莱雅工厂人体工程学风险

包装码垛是协作机器人的重要应用场景之一。在传统工业中，拆跺码垛属于重复性较高的任务，容易造成劳动损伤。使用协作机器人，可以代替人工交替进行包装盒的拆垛和码垛，不仅有利于提高物品堆放的有序性和生产效率，而且也大大降低了人体工程学风险。

优傲机器人可用于大多数包装及堆垛应用，节省空间，而且还能快速重新编程，与多种不同的机器一同使用。这是很多工厂青睐于优傲机器人的原因。欧莱雅在印度浦那的工厂便是其中一家。

面临人体工程学挑战

欧莱雅是全球最大的化妆品公司之一，在其印度浦那的工厂正面临着诸多问题，因为工人们都以手动方式进行生产线末端操作，这给工人们带来了严重的人体工程学风险。

经过内部人体工程学风险分析后，欧莱雅印度私人有限公司位于浦那的工厂意识到，工人们在生产线末端操作完成手动任务（即将箱子放在托盘上）面临风险隐患。每名操作员在8小时的工作时间内要提起或抬起8，500公斤的产品，这就是欧莱雅划分的4级人体工程学危险（最严重的等级为5级）—是对人体和姿势造成伤害的最高危险等级之一。

协作机器人提升工厂设备的综合效率

凭借直观和容易编程的界面、适合小批量生产作业以及重复性高的工作，优傲UR10协作机器人成为欧莱雅印度浦那工厂的上佳之选。

优傲协作机器人的优势：

1、节省空间，而且在用户工作流程发生变化的情况下，可快速部署到新的群集中

2、将工人从不利于其发挥最大效能的重复性工作中解放出来，有助于让他们从事附加值更高的工作

3、降低运营成本。优傲机器人能让用户体验到机器人自动化的所有优势，并且没有与机器人编程、设置、以及专用的屏蔽工作单元相关的传统额外成本

4、在繁忙时期，优傲机器人可以一周 7 天、一天 24 小时全天候运转，为企业提供不间断的生产力。它们可以在各种作业和应用中按需要和频繁度进行部署和重新编程

5、优傲机器人的所有协作机器人均获得 IP－54 认证

维护，且由于托盘更换时间缩短，工厂的设备综合效率（OEE）提高了5％。

提高灵活性和机敏性，实时服务市场的需求

2016年，欧莱雅印度浦那工厂部署了其首台来自优傲机器人的协作机器人。

安装优傲协作机器人之前，一项应用一次只能用一个托盘。然而，配备协作式机器人之后，现在可以同时使用两个托盘，且无需停止生产线，因此每班节省了30分钟的工时。

欧莱雅印度公司生产部门经理Mayur Raut表示：“在不同的班次，我们有不同的人员进入同一条生产线工作。因此有时候，当人员变动时，生产线的效率会受到影响。然而，只需轻轻一点，优傲协作机器人就能提高加工精度。在安装协作式机器人之前，虽然我们有多种不同的设置，但安装时间长达60到70分钟。有了协作机器人，现在只需点击一个按钮，就可以切换到其它应用。”

欧莱雅快速取得成功的秘诀在于其能够灵活、机敏地满足市场需求。

欧莱雅印度私人有限公司制造供应链主管Ranjit Ekde指出：“优傲协作机器人有助于消除人体工程学风险。它们使用方便、免维护且非常高效。我们非常高兴在生产线上使用优傲机器人。”

工业机器人，旨在让所有人都可使用机器人技术。自2008年发布首款协作式机器人（cobot）以来，方便易用的UR协作机器人的销量呈现大幅增长，目前已在全球范围内销售。优傲机器人公司隶属于泰瑞达公司，总部位于丹麦欧登塞，并在美国、德国、法国、西班牙、意大利、捷克共和国、波兰、土耳其、中国、印度、新加坡、日本、韩国、台湾（中国）和墨西哥等国家及地区设有子公司和地区办事处。2018年，UR机器人营业额达2.34亿美元。