物流分拣新模式：人机协作 高效共赢

近日，由菜鸟网络打造，号称中国最大的机器人仓库阿紫广东惠阳开始运作使用。整个系统内拥有上百台机器人，机器人之间既要相互协作又要独立运行。

据了解，每台机器人能背起500斤重量的货物，还能灵活旋转，货架上四个面的存储空间都能被调配到拣货员面前，极大的方便了拣货员工作。同时，还大大提高了仓库存储量。当搬运机器人接收到消费者的订货清单指令后。它们会自动前往对应的货架，并将货架拉倒拣货员面前。在拣货员完成货物分装打包之后，它会再把货架拉回货架区。

同样是一小时，KUKA机器人培训，在分拣货物效率上，由机器人+拣货员的搭配模式，机器人维修保养，比传统的只采用一个拣货员的模式足足快了三倍之多。此外，一位在传统仓库内工作过的拣货员表示，MOTOMAN机器人培训，在过去，拣货员通常需要跑步到货架前拣货，拣货越多收入才能越高，机器人保养，这样一天下来最多的时候要走个六七万步。现在，由机器人代替了拣货员跑步取货的过程，只需要在拣货台等待拣货就行，一天下来步数也就在2000左右。

曾有人做过对比测试，在7个半小时时间里，传统仓库的拣货员拣货1500件，要走27924步。而智能仓库的拣货员拣货量却达3000件，步数亚只不过2563步。

如此看来，在分拣货物工作上，焊接机器人维修，投入机器人的使用，不仅极大地提高了工作效率，ABB机器人保养，而且还减少了拣货员的体力消耗，对企业、对员工，都是一件极为有利的事情。