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YASKAWA安川机器人维修伺服电机问题合集
时间:2024-11-18 点击: 来源:互联网 作者:匿名
简介:当安川机器人的伺服电机在极低速运行时,表现出时快时慢、类似爬行的现象,该如何应对?这一问题往往源于系统增益设置过低。为了解决这个问题,您可以尝试调整参数N.10、N.11和N.12,适当增加系统增益,或者利用驱动器的自动增益调整功能进行优化。……
当安川机器人的伺服电机在极低速运行时,表现出时快时慢、类似爬行的现象,该如何应对?
这一问题往往源于系统增益设置过低。为了解决这个问题,您可以尝试调整参数N.10、N.11和N.12,适当增加系统增益,或者利用驱动器的自动增益调整功能进行优化。

针对MHMA 2KW机器人伺服系统在试机阶段,一上电电机就振动并伴有强烈噪声,随后驱动器显示16号报警的情况,这通常意味着驱动器的增益设置过高,导致了自激震荡。此时,您应调整参数N.10、N.11和N.12,适当降低系统增益,以避免此类问题的发生。
当机器人伺服驱动器在上电后直接显示22号报警时,这通常指示编码器出现故障。可能的原因包括
· 编码器接线存在问题,如断线、短路或接错等,需仔细核查及进行安川机器人维修;
· 也可能是电机上的编码器电路板存在错位、损坏等情况,此时需送修至子锐机器人维修处理。
在机器人伺服系统的位置控制方式下,控制系统输出的应为脉冲和方向信号。但如果在发送正转或反转指令时,电机始终朝一个方向转动,这可能是由于设置问题。在位置控制方式下,驱动器可以接受脉冲/方向、正/反脉冲以及A/B正交脉冲三种控制信号。若出现问题,可以检查参数No42是否设置为A/B正交脉冲(出厂默认设置),若需要,可将其更改为脉冲/方向信号(No42设为3)。
在安川机器人维修中,机器人伺服系统,虽然可以使用伺服-ON信号作为控制电机脱机的信号,但频繁使用它来启动或停止电机可能会损坏驱动器。如果需要实现脱机功能,建议采用控制方式的切换。在需要位置控制时,将控制方式选择参数No02设置为4(位置控制),第二方式为转矩控制。然后通过C-MODE信号来切换控制方式,实现脱机。

在数控铣床的开发过程中,如果使用的机器人交流伺服工作在模拟控制方式下,且位置信号由驱动器的脉冲输出反馈到计算机处理,那么在装机后调试时,若发出运动指令后电机飞车,这可能是由于驱动器脉冲输出反馈到计算机的A/B正交信号相序错误导致的正反馈。此时,您可以尝试修改采样程序或算法,或者将驱动器脉冲输出信号的A+和A-(或B+和B-)对调以改变相序,还可以修改驱动器参数No45来改变其脉冲输出信号的相序。
对于常见的安川机械手伺服电机故障处理,建议寻求专业技术工程师的帮助,自行处理可能会引发更严重的后果。常见故障及安川机器人维修包括:
· 电机过热,这可能是由于长时间运行或过载导致的,此时应检查电机的散热情况并暂停运行;
· 电机无法启动,可能是由电源故障、控制信号异常或机械阻力过大等原因引起的,需检查电源和控制信号部分并可能修复机械故障或更换损坏部件;
· 安川机器人维修电机噪声过大,可能是由于轴承磨损、机械松动或电磁干扰等原因导致的,需检查电机的机械部分和电磁部分确保无松动或故障。
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