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YASKAWA机器人保养各轴减速机部分

时间:2024-12-19   点击:   来源:互联网   作者:匿名
简介:拆螺丝前务必用抹布或清洗液将油孔周边彻底清理干净,以确保无杂质干扰加油过程。若螺丝六角孔内有粉尘堵塞,应先使用工具将孔内粉尘彻底清除,然后再使用六角扳手进行拆卸,此举可有效防止螺丝拆滑,确保操作顺利进行。……
安川机器人保养中,加油口的位置至关重要,它们大多巧妙地设计在机器人的各个关节轴上。尽管不同型号的安川机器人在加油口的布局上可能各有千秋,但总体上,它们都遵循着一种既定的、便于维护的设计逻辑。具体而言,注油孔与出油孔通常精确地设置在每个减速机上,每个减速机均配备有两个油孔,其命名遵循直观的上下原则:位置居上的为注油孔,负责新油的加压注入;位置居下的则为出油孔,便于旧油在内压力和重力的双重作用下顺畅排出,从而有效地减少了耗油量。
YASKAWA机器人保养各轴减速机部分
在进行加油操作时,需细致入微地遵循以下YASKAWA机器人保养步骤:
 
拆螺丝前务必用抹布或清洗液将油孔周边彻底清理干净,以确保无杂质干扰加油过程。若螺丝六角孔内有粉尘堵塞,应先使用工具将孔内粉尘彻底清除,然后再使用六角扳手进行拆卸,此举可有效防止螺丝拆滑,确保操作顺利进行。
 
在拆卸螺丝时,需注意不同轴所使用的扳手规格:S、L、U三个轴均需使用5mm规格的六角扳手;R轴则可使用一字螺丝刀或5mm规格的六角扳手;而B、T轴则统一使用5mm规格的六角扳手。拆卸完成后,应将螺丝妥善放置于单独的容器内,以防丢失。
 
定期YASKAWA机器人保养润滑脂的补充与更换也是维护保养中的重要一环。以S轴减速机部分为例,需先取下注油口及排油口的堵头,然后安装A型G螺纹油嘴PT3/8。在缓慢注入润滑脂的同时,需密切观察排油口,直至旧油脂完全排出并有新油脂流出。在安装排油口堵头前,应让S轴转动数分钟,以排出多余油脂。擦拭掉多余油脂后,再安装注油口与排油口的堵头,并在螺纹部分涂上密封胶并拧紧。
 
对于L轴减速机部分,需先调整L轴至与地面垂直位置,然后重复S轴的操作步骤。但需注意,在L轴注油口应安装内六角堵头NPT3/8。U轴减速机部分的操作则与S轴类似,但需先调整U臂至与地面平行位置。R轴和B轴减速机部分的操作也大致相同,需取下注油口和排气口的堵头,安装相应油嘴并注入润滑脂。安装堵头时,也需在螺纹处涂上密封胶并拧紧。
 
T轴齿轮部分的维护保养则需分别处理两个注油口,安装A型G螺纹油嘴MT6X1并注入润滑脂。还需注意固定螺栓的检查与清洁,确保其未接触腐蚀性液体。若防腐蚀保护层受损,应及时清洁并涂上防腐蚀涂料。轴制动测试也是必不可少的环节,需测试每个轴电机制动器,确保在断电时机械手能维持原位置。
YASKAWA机器人保养各轴减速机部分
系统润滑加油方面,需对轴副齿轮和齿轮进行润滑,每个油嘴挤入1克润滑脂。中空手腕的10个润滑点也需每个注脂嘴滴入1克润滑剂。同时,还需检查各齿轮箱内的油位,根据不同轴的要求进行检查,必要时可旋转至垂直状态进行检查。
 
在进行安川机器人保养前,务必确保工业机器人处于停机状态,并断开电源,以确保操作人员的安全。还需准备好所需的工具、备件和保养记录本,以便进行详细的检查和记录。通过这些细致入微的维护保养工作,可确保安川机器人维护在使用过程中始终保持最佳状态。
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