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OTC焊机XD600G故障维修方法
No. 现象 故障•异常原因 处置措施
1 主电源指示灯PL1不亮 打开“控制电源”开关,风机工作 指示灯PL1故障 更换PL1指示灯
打开“控制电源”开关,风机不工作 配电箱开关或(NF)未接通 检査配电箱
输入侧电缆(U或V相)缺相或接触不良 检査输入侧电缆
2 异常指示灯PL3C黄)亮灯。 电源控制开关S1“ON”亮灯 温控开关THP1故障 更换温控开关THP1
线路板PCB2的CN14或CN15插接不到位 将线路板PCB2的CN14或CN15插到位
焊枪开关故障 更换焊枪开关
送丝机控制电缆短路 检査控制电缆(TS)
于焊接中亮灯 风机FM不转 参照No.3
直流电抗或电源内部温度异常升高 査明原因并使其冷却
3 控制电源开关S1“ON”风机FM不转 主电源指示灯PL1不亮 参照No.1
主电源指示灯PL1亮灯 控制电源开关S1故障 更换控制电源开关S1
保险F1熔断 査明原因并更换
风机FM故障 更换风机FM
线路板(控制回路)故障 更换线路板PCB1或PCB2
4 用遥控盒的S7(方法切换开关)进行焊接方法切换,焊接方法指示灯LED4〜6不亮 控制面板的所有指示灯均不亮 线路板PCB1的CN4插接不到位 将线路板PCB1的CN4插到位
用S7进行焊接方法切换,PL4“CO2/MAG”指示灯一直亮灯 遥控盒电缆断线或插座接触不良 更换缆断线或插座
遥控盒(遥控盒内的S7或DR1,2故障) 更换遥控盒
5 不停气 线路板(气体控制回路)故障 更换线路板PCB1或PCB2
电磁阀SOL故障 更换电磁阀SOL
6 焊枪开关TS“0N”时不送气,风机FH工作。异常指示灯PL2不亮 将S3设置为“检査”仍不送气。 未设定遥控盒S7“COz/MAG”(焊接方法切换开关) 将遥控盒的S7设定为“C〇2/MAG”
钢瓶阔门未开或气压不足 打开钢瓶阀门、检査气压
电磁阀SOL故障 更换电磁阀SOL
交流接触器MS故障 更换交流接触器MS
线路板(气体控制回路)故障 检査、更换线路板PCB1或PCB2
将S3设置为“检査”后送气。 焊枪开关TS故障 更换焊枪开关TS故障
送丝机控制电缆断线或插座接触不良 检查、更换电缆或插座(焊枪开关线)
7 焊枪开关TS“ON”时不送丝 不送气 参照No.6
点动送丝亦无效 送丝机控制电缆断线或插座接 检査、更换电缆或插座
触不良 (送丝马达线)
保险F2熔断 査明原因并更换
R2故障 査明原因并更换
SCR3故障 查明原因并更换
送丝马达故障 检查送丝马达
线路板(马达回路)故障 检查、更换线路板PCB1或PCB2
8 焊枪开关TS“0N”时无电压输出 不送气 参照No.6
切换焊接方法亦无输出电压 线路板(马达回路)故障 检査、更换线路板PCB1或PCB2
可控硅SCR1、2故障 更换可控硅SCR1、2
线路板PCB2的CN4,23,24及PCB1的CN8插接不到位 将连接插件插到位
9 出现大电流,无法控制 可控硅SCR1、2故障 更换可控硅SCR1、2
霍尔元件CT故障 更换霍尔元件CT
检査线编号[1]〜[3],[8]〜[13],[17],[21]〜[26] 检查配线
线路板(控制回路,可控硅起弧回路)故障 检査、更换线路板PCB1或PCB2
10 焊接电流电压不可调 遥控盒电缆断线或插座接触不良 检査、更换电缆断线或插座
遥控盒的调节用电流电压电位 更换调节用电流电压电位器
器R5,6故障 R5,6
线路板(控制回路)故障 检査、更换线路板PCB1或PCB2
11 不能由慢送丝变为焊接送丝速度 霍尔元件CT故障 更换霍尔元件CT
线路板(控制回路)故障 检査、更换线路板PCB1或PCB2
12 有收弧设定时无法实现自保持 收弧切换开关S5故障 检查、更换切换开关S5
线路板(控制回路)故障 检查、更换线路板PCB1或PCB2