“机器换人”催生无人工厂浪潮倾覆下工人何去何从？

“机器换人”催生无人工厂浪潮倾覆下工人何去何从？

3年内80%工业企业机器换人

2016年1月26日，东莞市政府1号文再次聚焦机器换人，宣布全面实施机器人智造计划。根据计划，到2018年年底，全市八成工业企业实现机器换人，到2020年将达到每万名员工使用机器人台数超过120台。

从2014年9月开始，东莞在全国率先启动了机器换人计划，截至去年年底，东莞企业申报机器换人项目总数达到了1262个，总投资超过了100亿元，预计可以减少用工7.1万人，KUKA机器人维修，单位产品成本下降10%，劳动效率平均提高60%。

东莞已连续3年每年安排2亿元预算资金资助企业实施机器换人。很多工人说，既然政府补贴机器人应用的企业，能不能也补贴下岗工人或帮助他们重新就业。

减员因自动流失并非裁员

早在东莞机器换人政策出台并在珠三角掀起机器换人热潮前，格力电器已经在推动自动化。

香港科技大学的博士后研究员黄瑜认为，机器换人是双刃剑，它能让工人的工作更轻松、安全，也可能让工人失业，政府应该注重劳资关系的平衡。如果是为工人服务，就能减少工作时间和劳动强度，让工人改善生活；如果机器换人只为资本服务，那结果就是工人下岗。

格力集团一位不愿透露姓名的管理人员表示，格力的减员通过自动流失实现。人员减少后，我们不补充，而是通过其他提高效率的手段比如自动化来满足生产需求。

2016年5月25日，多家媒体报道称，富士康在其江苏省昆山市的工厂中引入机器人，工人数量从原来的11万减到5万。

富士康新闻发言人刘坤的回应同样是自动流失，事实上昆山园区员工数量是在过去六、七年间自然减少的结果，并非是裁员。

我进玩具厂时有上万员工，现在只有两、三千，近年厂里效益不好，不想要那么多人，我自己也想走。工资不加，也没升职空间。那里的人一直在流失，做三年多待遇和职位仍跟一个新进员工差不多。学了两年编程没学会，张家伟和原来的工厂合同期刚好也满了。他选择了离开，理由是看不到希望。

工人的高流动性和企业的招工难，使得机器换人并未表现出企业为引进机器而解雇工人的现象。但随着自动化的普及，工厂的普工缺口将进一步减少。

寻求升级的工人

机器换人也催生了新的人才缺口，操作机器设备及管理自动化生产线的技工、技术人员非常抢手。

广东省政府副秘书长、原东莞市副市长贺宇的看法是，东莞的求人倍率还是很高（求人倍率指劳动力市场在一个统计周期内有效需求人数与有效求职人数之比，求人倍率高表明就业形势稳定），一个企业部分工人转岗后，很快就会被其他企业或服务业吸纳。

心连心惠众人力资源集团董事长谢志昂说，我们开了化妆师、月嫂、育婴师、面点师、茶艺师、网上运营等培训班，都有政府补贴。希望这些培训能帮助普工从制造业转移到其他行业。

随着机器人产业的升温，和过去不少新兴产业一样，全国各地都出现了机器人热，大大小小产业园区不断涌现。机器换人只是刚拉开序幕，广东智通职业培训学院院长黄廷胜说，现在没有那么多人被换，可能三到五年后这个现象才会比较明显。

东莞首家无人工厂

在广东东莞长盈精密技术有限公司的打磨车间，60台机器手正日夜无休地打磨一个个手机中框结构件。它们被分成10条生产线，每条生产线由一条自动传送带上下料，这个过程不再需要任何人力，每条线只有3名工人负责看线和检查。

在几个月之前，完成这些工序还需要650名工人。长盈精密公司总经理助理罗卫强告诉记者，一台机器手可以替代6至8名工人，现在，打磨车间还有60名工人，未来将减少到20人。

颇有意味的是，在这个无人车间的隔壁，便是传统的人工车间。如今，KUKA机器人维修，它已废弃，四下漆黑，老式的人工打磨设备上已结有蛛网。

无人工厂实质上是工业制造智能化、高端化的一个缩影。随着中国制造2025战略的实施，越来越多的无人车间无人工厂将会出现。

无人工厂启示录

无人工厂的出现及其应用难题对中国智造有三点启示。

启示一：工业化水平较高地区应围绕机器换人推动产业创新升级、自动化进程，营造全链条生态环境。

邓国军说，要实现机器人的自主创新和自有品牌，就必须在政策制定过程中考虑到包括机器人技术发明家、企业创业家、产业资本家、应用先行者、基地服务员和产业组织者6大人群。

启示二：积极应对机器换人过程中的减人增人现象，www.zr-robot.com，减的是可重复工种的普工，增的是适配专业的新技术工人。

推动机器换人计划的多家企业负责人坦言，未来对于只进行重复劳动的普工的需求肯定要下降，但专业的技术工人需求会大幅提高；此外，企业因为自动化水平提高带来效益提高，需要扩大再生产，会新增岗位需求。

启示三：培育、扶持自动化标杆型、示范型企业，形成行业拉动效应。

随着机器人产业的升温，和过去不少新兴产业一样，全国各地都出现了机器人热，大大小小产业园区不断涌现。从事工业机器人研发生产李群自动化公司总监谭军民说，要与国际机器人巨头企业竞争，还得集中资金和人才力量，培植几家标杆企业，这样我们的民族机器人产业才有国际竞争力，机器换人计划和工业智能化才能推广普及。