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广州自动化展机器人新品速递,前沿技术一睹为快

时间:2017-03-14   点击:   来源:互联网   作者:匿名
简介:2017年3月1日,为期3天的广州自动化展在广州中国进出口商品交易会展馆隆重开幕,作为华南区最重要的工业自动化行业盛会之一,吸引了来自15个国家及地区共545家参展商,其中,包括机器人本体企业、核心零部件企业、机器人系统集成商、自动化配件企业等。 在这……
  2017年3月1日,为期3天的广州自动化展在广州中国进出口商品交易会展馆隆重开幕,作为华南区最重要的工业自动化行业盛会之一,吸引了来自15个国家及地区共545家参展商,其中,包括机器人本体企业、核心零部件企业、机器人系统集成商、自动化配件企业等。
 
  在这次展会中,除了我们熟知的一些机器人产品和技术,也有一些企业带来了新的产品和技术,《高工机器人网》经过走访和了解,将为您呈现部分最新产品和技术资讯,一睹市场前沿技术风采。
 
  Rethink:机器人的“最强大脑”Intera 5 软件平台
 
  在Rethink的展台前,我们见到了熟悉的协作机器人Sawyer,但仔细一看,你会发现,它好像又有点不一样,似乎更加聪明和乖巧了,通过了解才知道,原来它配置了Intera 5 软件系统。
 
  2017年2月14日 ——Rethink Robotics公司在美国发布了Intera 5 软件平台,它是业界首款仅需单个控制器就能连接所有其它相关设备的强大软件,能快速部署并简化自动化进程,将机器人Sawyer智能、灵活的性能扩展到整个工作间。
 
  工作人员简单的演示了一下,只要将手臂放在Sawyer的旁边,它的注意力就会跟着走,并且只要教一遍的动作,它马上就能学会。
 
  据悉,Intera 5软件系统使得机器人的力感知技术及视觉应用就得到了全面提升,极大地提升了机器人的灵敏度与灵活性,将适应更多的复杂工作环境。此外,Intera 5还有更多优势,“通过连接工业物联网,实现快速部署,将从一台机器人搞定一个工位到一台机器人搞定一间厂房;而机器人通过内部的通信,也能实现一台机器人快速轻松培训至所有机器人”
 
  威洛博:电动夹爪、电动模组、电动分割器、旋转R轴
 
  作为线性机械手行业的知名品牌企业,威洛博一直致力于线性机械手的模块化标准件的探索,并且在此次展会中推出了新的标准件产品:电动夹爪、电动模组、电动分割器、旋转R轴。
 
  据介绍,与原来的模组相比较,新的电动模组重复定位精度更高,能够达到正负0.04mm,并且少了配件和开关,结构更加简单,成本也得到了进一步的降低。
 
  而新品电动夹爪,与之前的气动夹爪相比较,夹取的物体的类型更加多样;电动分割器能够实现360%的旋转,灵活性更强。“这一系列电动产品的研发就是为了替换原来的气动产品,因为气动产品有局限性,且灵活性不够。”威洛博销售负责人表示。
 
  大研机器人:UMINI系列智能工业机器人
 
  在去年的中集智谷杯赢在东莞科技创新创业大赛中,东莞市大研自动化设备有限公司获得了企业组特等奖,崭露头角的大研机器人在此次展会中也带来了他们的小六轴机器人系列产品,因为颜色清新,样子清秀,而特别讨喜。
 
  据介绍,该系列六轴机器人的售价10万元一台,核心零部件都是用的进口产品,2015年年底开始研发,准备今年量产。
 
  此系列六轴机器人最大负载6KG,可以根据不同的负载需求选择不同的型号,最高重复定位精度可达正负0.015mm,因为本体身长灵活配置,适用于多工位,重工件搬运和组装工序,且安装条件限制少,可适用于所有工序的自动化。
 
  因为配置了自主研发的控制器,大研的六轴机器人操作简单易学,大研机器人总经理肖大放表示,一个普通人,即使没有知识功底,一天就能学会怎么操作。
 
  山龙智控:驱控一体机
 
  驱控一体概念近两年风靡市场,但是国产的驱控一体产品却并不多见,在展会上,山龙新推出的驱控一体机备受关注。
 
  山龙驱控一体机采用X86+DSP架构平台,将四轴伺服驱动及运动控制器合为一体,实现驱动,运控的完美结合,体积小,接线简单。控制器与驱动器通过内部总线通信,具有高分辨率,高响应,高可靠性。
 
  该产品采用集成化设计,避免线缆造成的风险,大大提升产品的抗干扰性。也为客户的装配节省了时间;具备高响应、高效率、高性能的特点,通过对驱动和运动控制技术进行整合,通过总线实现两者的数据共享,在控制效果和控制效率上明显优于分体的结构,实现1+1>2。
 
  并且,使用简单方便,基于BASIC的语言编程,简单易学。并具有多种工艺软件包支持。可以通过示教器在线调整伺服参数和监控伺服运动,节省客户调试机器的时间,还有丰富的接口,支持RS232、RS485、以太网、USB、支持IO、视觉及其它感应设备的扩展。
 
  ATI:机器人工具快换装置
 
  机器人工具快换装置使单个机器人能够在制造和装备过程中交换使用不同的末端执行器以增加柔性,被广泛应用于自动点焊弧焊、材料抓举、冲压、检测、卷边、装配、材料去除、毛刺清理、包装等操作,具有生产线更换快速、有效降低停工时间等多种优势。
 
  ATI在此次展会中展示的机器人自动工具快换装置是在原有产品基础上进行功能更新的成果,新品的设计可以保证满载荷情况下能够可靠循环工作上百万次,并同时保证高重复精度和高可靠性。
 
  据悉,ATI快换产品载荷从1.4KG到4080KG,静态抗拒能力从1nm到16300nm,可广泛应用于汽车制造、医疗、航空航天、核工业、防生、食品等行业;使用了无接触锁紧技术,最大允许机器人侧和工具侧之间的距离3mm即可锁紧;并且使用了世界专利的无弹簧锁紧机构,确保了即使气体丢失仍能可靠的锁紧。
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