佛山机器人本体生产有望排全国第二

佛山机器人本体生产有望排全国第二

机器换人的浪潮席卷世界工厂中国，也改变着国际机器人四大家族的布局，瑞士abb、日本发那科、日本安川、德国库卡已集结大湾区。

制造业基础雄厚的佛山，敏锐地嗅到这一契机，力图从中挖掘新的经济增量。

国际机器人四大家族先后进入佛山，促当地的机器人制造产业萌芽：一批或草根生长、或中外结合的机器人本体制造商、系统集成商初露锋芒便如鱼得水。

今年3月28日，四大家族之一的库卡更是直接在顺德建设面积达1200亩的智能制造基地。根据规划，项目后续将引入25-40家库卡上下游合作伙伴。官方预测，预计带动当地形成新的产业集群，机器人本体制造体量更是有望拿下全国第二把交椅。

随着国内首个机器人学院的落户、多个智能制造领域品牌展会的举行，以及中德在智能制造和工业4.0沟通体系的构建，佛山提出了为华南地区打造机器人生态圈的口号。按照预期，今后三年，佛山机器人及智能装备产业产值突破1200亿元，安川机器人维修，年均增长15%以上。

市场

佛山应用机器人超7000台

7月18日午后，佛山顺德陈村，莱茵工业园，广东埃华路机器人工程有限公司工业厂房内，除了一旁临时搭建的两个办公区，其余的空间都是作业区，技术人员正在不同的工位前调试着工业机器人；有几台机器则在自行运作中，正在进行破坏性试验，即将交付使用。

从这里生产的工业机器人，将被运用在多个领域，包括卫浴、五金、3C、建材等家居用品生产企业以及汽车零部件企业，这与佛山陶瓷、家电、家具、汽车等支柱产业相匹配。与其他草根崛起的企业不同，带着安徽埃夫特和意大利EVOLUT机器人双重血统的广东埃华路是过江龙，迅速在佛山这片制造业热土寻找到立身的方向。

安徽埃夫特在国内机器人领域威名赫赫，其出货量已多年名列国产机器人首位。广东是母公司最大的市场，有超过四成的工业机器人销往广东。据广东埃华路总经理黎广信介绍，近年来广东已成为中国机器人发展最为蓬勃的地区之一，子锐机器人，未来子公司将协助埃夫特探索和开拓高端应用市场蓝海，让广东广阔的市场前景兑现成公司的市场增量。

研发接地气的产品成为这家公司的初始定位。据黎广信介绍，这家进驻佛山一年零九个月的企业，未来几年将实现年营收复式增长50%以上、未来一年人员会增长1倍、场地增加5倍，步入超常规发展的快车道。

与广东埃华路仅有一墙之隔的隆深机器人，是佛山机器人产业不折不扣的本地后起之秀，专门从事工业机器人系统集成、机器人本体、控制器研发及智能制造服务的企业。

去年年中隆深机器人获得B轮近亿元融资之后，企业就像开挂一样。先后与万和电气、海信空调、华帝、宁波奥克斯、TCL等家电品牌签订合作协议，更是创下家电及物流事业部销售业绩单月突破3000万元的佳绩。

广东深厚的制造业基础的背后，催生出两大机器人产业沃土：制造业技术支撑及机器人应用市场。进入新世纪之后，佛山制造业为了摆脱日趋繁重的人力成本，纷纷走上机器换人的技改之路。国际机器人四大家族纷纷进入佛山市场，成为中国最早期的应用市场之一。

去年，随着美的完成对四大家族之一的库卡机器人的收购，库卡也随即宣布进驻佛山，建造生产基地。今年3月28日，美的库卡智能制造产业基地在顺德正式动工。预计到2024年，KUKA机器人维修，基地机器人年产能将达到7.5万台。

佛山机器人学院有限责任公司首席执行官魏巍告诉南都记者，工业机器人产业由机器人本体制造、机器人系统集成商和需求方组成。库卡的进驻将补齐佛山本体制造不足，继续强化佛山乃至广东机器人需求优势。

他分析，目前机器人产业应用最大的领域是汽车产业，其次是重机机械、轻工类(五金、家电、家具、照明、陶瓷灯)，这些都是佛山重点发展产业。

佛山市经信局提供的数据显示，目前佛山机器人研发生产企业约100家，工业总产值超过700亿元。截至2017年底，全市规模以上工业企业50%以上完成了新一轮技术改造，420家规模以上工业企业开展机器换人，工业企业应用机器人超7000台，涌现出嘉腾、华数、隆深、固高、迈雷特、中南机械、广东埃华路等一批龙头知名企业。

技术

靠错位竞争做细分领域佼佼者

中国机器人产业需求旺盛，市场高度增长的背后，却难掩机器人产品核心竞争力不足的现状。研究显示，中国机器人产品多以中低端为主，企业规模偏小、产品质量参差不齐，靠性价比而非核心技术来打开市场。

作为国内首个机器人学院的掌舵人，魏巍毕业于清华大学精密仪器系，是国际电气与电子工程师学会会员，拥有在机器人领域耕耘20年的丰富经验。

在他看来，机器人核心零部件瓶颈问题一直是国内机器人行业绕不开的一道坎，行业技术壁垒使得目前机器人市场主要份额仍然为国际‘四大家族’所占据。他举例，以减速器为例，国内的研究还处于起步阶段，精度还达不到国际一流水准，不得不从国外进口。数据显示，一台减速器的进口成本大约为国外价格的3-4倍。

在攻克关键技术之前，佛山机器人产品更多的是走错位竞争的道路。嘉腾机器人绝对是其中的佼佼者。

与四大家族深耕机械臂不同，位于顺德大良的广东嘉腾机器人自动化有限公司则将全部精力放在机器脚上，其着力研发的携带视觉识别系统AGV机器人能够自动地看路、找路，为企业的搬运、码垛等工作提供了不少方便，如今由嘉腾生产的AGV机器人正活跃在奔驰、丰田、美的等十余家世界500强企业的工厂里。

据嘉腾集团副总裁陈洪波介绍，以往机器人往往都是固定在自己的工位上做某一项工作，机器人不能走动。去年，嘉腾正式发布其智能工厂建造平台JTBrain。它就像一个人的大脑，能够将工厂内部信息管理系统以及机械手和AGV等设备进行互联互通。陈洪波说，这套系统能让搬运机器人、机械手等各种工厂设备连接起来，定点移动，甚至相互配合完成不同的生产任务。

这种手脚并用的机器人的出现，为智能无人仓提供条件。智能无人仓目前在技术上已经达到，随着AGV机器人的使用越来越广泛，很快‘智能无人仓’也将越来越广泛地出现在物流、快递企业乃至其他企业的工厂当中。陈洪波说。

据悉今年下半年，嘉腾机器人的新工厂将正式启动，届时工厂能够实现年产能1万多台机器人。

在自动化领域有着30多年从业经验的黎广信，每每见到、听到抛光打磨工身患尘肺病、肺部纤维化就黯然神伤，这也导致他决心通过机器换人来攻克打磨抛光的技术难题。

公司刚刚组建，黎广信就成立了研发中心，以标准化、模块化、数据化为方向，率先进行打磨抛光专用机器人的技术创新研发工作，只用了一年零三个月的时间，就突破了多项技术，一口气向国家申请了超过50个实用新型专利，3个外观专利，8个发明专利。