婺城“机器换人”方兴未艾激发工业新动能

婺城“机器换人”方兴未艾激发工业新动能

ZR-ROBOT子锐机器人维修网讯：走进婺城新城区临江工业区的红牌智能电器注塑车间，偌大的厂房里几乎看不到什么人，只有几条全自动流水线正在吐出一件件产品，旁边的机械手将产品抓起，放到另一边的传输带上。车间负责人说，机器换人以后，整条生产线只需两三名工人就足够了。而在之前，则需要20多名工人。

竹马福立砖瓦全自动生产线

而位于竹马工业区的福立砖瓦厂，今年也完成了机器换人改造。定位、抓娶转身、伸臂、码放一块块缓缓输送的砖头，被机械手抓起，码成整齐的砖垛。这是该公司今年新投入生产的自动化生产线，从制砖坯，到码放、烘干、焙烧、出窑等以前需要人工完成的工序，现在均由机器人和专用设备完成。

用工成本逐年上升、人口红利逐步消失，是广大制造业企业普遍面临的问题，而机器换人已经成为企业破解发展瓶颈、推进转型升级的不二选择。为此，婺城区审时度势，立足实际，把机器换人作为引领工业转型升级、加快工业强区建设的突破口，全力以赴予以推进，引领工业企业从传统走向现代，从制造走向智造。

欧仑催化汽车排气管总成生产线

眼下在婺城，一场以机器换人为主导的设备革命正在火热进行。走进欧仑催化科技有限公司，只见装配车间里数十台自动化生产设备正在紧张地运行。在今年3月刚投产的汽车排气管总成生产线上，不到五分钟就有1套排气管被快速生产成型。这生产线只需9个工人操作，一天组装300多套，安川机器人维修，比之前的人工组装效率提高了两倍。该公司生产部负责人吴增辉介绍说。

欧仑从去年起开始实施机器换人改造，先后投入了近两千万元购置机械手、全自动弯管、全自动焊接等自动化设备，完成了10多道工序的全自动或半自动工艺改造和效率提升。如今，公司在人员减少的情况，产值却比去年同期翻了一番。凭借着机器换人催生的核心竞争力，成功牵手吉利、长安、众泰等国内十多家车企，发展前景看好。

机器换人带来明显收益。吴增辉说，现在每道工序减少人力成本近五分之一以上，公司产销却以30％的速度逐年递增。感到振奋的不仅是欧仑，金磐机电生产部负责人祝渭军也算了一笔账：公司年产100万台电动工具自动化装配生产线投产后，平均每条生产线少用工1０名，按人均5万元成本计算，一年一条生产线就可节约50万元。

万里扬变速器总装车间流水线

机器换人是制造业转型升级的重要突破口之一，ABB机器人维修，也成了婺城高端装备制造企业新一轮发展的契机，为婺城区的高端装备制造业带来了新的动力和生命力。在万里扬变速器总装车间流水线上，工人们正按部就班地进行装配作业。一条长约100米的流水线，不到10名工人。

该公司技改投资科负责人谢小兵介绍，新型流水线投产后，人员缩减了近一半。人工虽然减少了，产能却增加了，生产效率比改造前提高了6倍以上，有力促进了产品的升级、产能的整合、资源的优化配置。今年前5月，公司产值、销售收入等指标均比去年同期增长25%以上。

尽管工业发展起步较迟、基础较为薄弱，但机器换人已成为广大企业的共识，以机器换人为主导的设备革命方兴未艾。今年以来，婺城区工业企业推进机器换人取得明显成效：1~5月，全区完成工业技改投入4.82亿元，同比增长27.8%；技改投资占工业投资比重达78.54％。列入市重点技改项目17个。全区工业投资累计完成6.15亿元，同比增长9.82％，增速高于一季度3.2个百分点。全区实现工业总产值55.16亿元，同比增长8%。

机器红利代替人口红利，以制造过程的自动化、智能化实现制造业的高端化、精密化，成为工业转型升级的必经之路。截至目前，婺城区总投资达9.2亿元、被列入市机器换人示范项目的10个已有7个完工。随着机器换人项目的实施，将为经济培育新的增长点，有力地推进工业转型升级。