东莞“机器换人”让中国“制造”到“智造”转型提质增效

东莞“机器换人”让中国“制造”到“智造”转型提质增效

ZR-ROBOT子锐机器人维修网讯：为期4天的2016年广东国际机器人及智能装备博览会（简称智博会）于11月29日在东莞广东现代国际展览中心正式开幕。本届智博会主题是绿色制造、智造未来，展示智能装备发展和智能制造技术在推进节能低碳等绿色制造的成果。

机器换人让中国製造到智造转型

被誉为世界工厂的珠三角，近三十年来，民工和城市的命运在此交织，他们身上烙下了一个又一个时代的痕迹。机器换人这个词在新时代冒起，让民工的心情较以往都复杂，民工与机器的算式亦正在逆转。

例如，经济重镇东莞每更新20万元机器就减少4.5人用工，每年预计减少4万人的普工需求。东莞在今年年初提出以机器人智造计划为统领，大力发展机器人智能装备产业，力争到2020年该产业产值达到1000亿元左右。按东莞市政府2016年一号文件，到2018年底，80%的工业企业要实现机器换人。从用机器换人到机器人研发生产，从招商引智到自主创新，东莞智造正在探索一条全新的路径。据东莞市委副书记、市长梁维东说，东莞正是从制造业规模较大、智能改造需求庞大的实际出发，走出了一条应用先行、激发需求、以需引供、发展产业、创新驱动、注重国产的具有东莞特色的路子。未来东莞将已建设千亿元产业集群为止标，努力将东莞打造成为中国机器人及智能装备产业先行市。

据了解，在这场机器人与智能装备盛宴里，超过千家来自国内外的企业将展示最新的产品。东莞有广泛的智能装备的应用需求，发展机器人及智能装备产业有优势东莞市经信局叶葆华透露，根据东莞机器换人大战在制造业大市东莞过去三年的数据，申报市专项资金的项目就达1370个，遍布东莞五大支柱产业及四个特色产业，而电气机械及设备制造业、电子信息制造业这两个支柱产业就占了6成以上。

机器换人也为东莞提升了工业技改投资速度，据资料显示，子锐机器人维修，今年1-9月东莞完成工业技改投资233.5亿元，同比增长37.5%，技改投资额在珠三角九市中排名第3；提升了产业竞争力，项目完成后劳动生产率平均提高1.7倍；产品合格率平均从92%提升到97.2%；用工将下降约8.7万人；单位产品成本平均下降11.1%。而这些项目的实施也拉动了综合投资220亿元，ABB机器人维修，新增了设备仪器约4.8万台（套），其中莞产设备约20亿元。2015年度东莞机器换人应用项目计划资助554家，其中采用莞产机器设备有269家。然而对于的中小企业来说，在经济大环境背景下，面对更新智能型机器、创新研发等大额费用，把很多企业在门槛前难倒了。

随着机器换人的不断推进，操作和维护机器的人才欠缺也成一大问题。许多企业纷纷表示，目前，相关领域人才培育严重跟不上实际需求和发展步伐，特别是高技能人才，成为摆在整个产业面前的难题。面对机器热潮来袭，原本制造业时代要求不高的民工生活也迎来急剧变迁，若不与时俱进学技傍身，即使到时不想离开，东莞能否容得下他们也是问题。据东莞市就业管理办公室调查数据，在近538万实名制登记工人中，持有职业技能证书人员仅去年便增约10%，近54万人。

生产线智能化改造让企业提质增效

本届智博会将继续采用政府办会、企业办展的模式和市场化、国际化、专业化的办展思路。在延续去年使用展馆的基础上，今年新增1个展馆，展览面积增至11.6万平方米，比去年增加1万多平方米；展位数增至5558个，比去年增加371个；参展企业达1364家，吸引了来自美国哈斯、德国罗德斯、奥地利威猛巴顿菲尔以及日本发那科等国际自动化及智能装备行业龙头企业参展。预计入场参观人数将达11万人次。此外，智博会期间将举办5项专题展示和9项主题活动，以及16场专业技术研讨会促进学术交流，备受业内关注。

在本届智博会上，不仅吸引了大连机床、华中数控等行业在咖，还有细分领域的拓斯达、润星科技、台一盈拓、快手自动化、巨冈机械等本土细分领域的领头羊，今年参展的东莞本土企业达368家，占29.4%，本土企业数量比去年增加了1倍多。

除了应用型机器人及其智能装备的生产外，东莞的本土机器人及智能装备企业通过技术改造和技术创新，以提高生产效率，降低劳动成本。

以环球机械在本次智博会上展出的五轴钻铣复合机床为例，这是莞企自主研发的亚洲第一台五轴钻铣复合机床，大幅提升了生产效率。

环球杨械工发部总工程师曾大庆说，国外的企业标配是五轴机床，而国內80%的企业还停留在三轴机床，若要加工斜导柱、斜抽芯、斜顶杆及斜水路，需要额外的工装及多次装夾才能完成，导致生产效率低下。相对而言，这款五轴钻铣复合机床集铣削、深孔加工为一体，使企业效率提升约8倍，同時节省了大量的人力。

近年来，东莞率先掀起了机器换人的热潮，如今这股热潮已经变革为以机器人及智能装备产业为代表的先进制造业的蓬勃发展。据东莞市经信局统计，截至2016年9月，东莞全市规上装备制造业实现工业增加值962.28亿元，主营业务收入5910.97亿元，利润总额61.7亿元，分别占全市规上工业的46.5%、58.0%、49.5%。

在智能装务产业发展方面，东莞拥有授智能装备制造企业达400多家，年总产值超过350亿元，涉及数控加工机床、机器人装备、电子工为专用装备、纺织装备、制鞋装备、线装备、包装印刷装备、塑性成形与加工装备和家具制造装备等十多个行业。

同時，东莞深入推动信息化和工业化融合，加強物联网、云计算、大数据等新一代信息技术的研究开发应用，推动数字化智能工厂和智能制造试点示范项目建设等措施，推行定制化生产，以点带面、示范带动，大力推动国产数控智能在东莞的推广应用。

目前，东莞劲胜和东莞瑞必达分別获认定为国家工信部2015年、2016年智能制造试点示范项目。此外，东华机械、信易集团为代表的本土企业致力于智能工厂的建设，以及提高产品设计广场能力，抢占制造产业价值链的高端。在此背景下，东莞正全力打造全国独具特色的智能制造示范城市，工业机器人维修，可预见，一场东莞智造的全新变革悄然启动。