萧山纺织行业“机器换人”咋换？“样本”作用已经凸显

萧山纺织行业“机器换人”咋换？“样本”作用已经凸显

ZR-ROBOT子锐机器人维修网讯：一筐红色的空纱管放置在机器的这一头，一根根空纱管像一个个听话的孩子，自动上了流水线，排队、插管、纺纱、落纱机器的那头，一筐白色成品被一名工人搬了下来。在一片轰鸣的机器声中，益南化纤提升理落纱自动化工艺机器换人技改项目已投入在生产线上。

这是记者近日参加的萧山区纺织行业机器换人现场交流会，看到的一幕。

行业转型升级加快机器换人作用凸显

今年以来，我区继续加快工业经济转型升级步伐，推进机器换人在各行业领域的实践应用，为实现全区规上工业企业机器换人全覆盖奠定扎实基础。

记者从区经信局了解到，上半年全区共实施市级机器换人项目100个，完成投资14.11亿元。上半年全区规模以上纺织行业共实施规模以上机器换人技改项目40个，完成行业投资10.21亿元，同比增长了57.7%。大批智能化装备的应用，在企业节能降耗、降低人力成本、产品提质增效等方面的作用日渐凸显。

技改优化生产效能效益显现企业愿投资

从本次纺织行业机器换人现场交流会上了解到，益南化纤的实践，可以说是萧山工业经济转型升级的缩影。企业通过改造现有设备实现减员增效、实现机器换人的良好成效，感受到工业技术装备的快速发展对传统产业升级的支持作用。

像我们共投入1200万元，对纺纱设备理落纱环节进行技术改造。以前，这个环节需要80多个工人，通过自动化改造后，可节约大概三分之二的人力成本，这是非常明显的成效。同时，通过自动化改造，它的效率提高了，产品质量、工艺更稳定了，车间环境也更整洁了。这些都是间接的提升。益南化纤集团副总经理朱锋给记者算了这样一笔账。

杭州益利隆纺织有限公司将细纱机理落纱作为机器换人技改项目的重点之一，通过自动化的机械臂代替人工理落纱。其中，ABB机器人维修，短车集体落纱装置采用了光、机、电、气一体化等技术，自动定位，自动完成落纱，自动实现空纱管理管、排队、插管等动作，几乎无需人工干预，总体减少了因落纱造成的停台、空锭时间，降低了劳动强度，提高了生产效率，优化了车间用工管理。

自动化改造后，其设备性能稳定可靠，能够自动的完成自动循环过程，仅这一项技术改造，工业机器人维修，预计每年就可为企业降低400万元的用工成本，达到节省成本和优化管理的目的。

朱锋介绍，企业的纺纱设备多是2003到2006年间采购的，自动化程度不高，老旧设备的生产效率比不上新设备，KUKA机器人维修，在产品成本上竞争力也比较弱。接下去，企业还将在用工比较突出的生产环节进行设备更新和技术改造。接下来，在对落纱环节，包括对包装环节、落桶环节如有新工艺、新技术，益南化纤都愿意进行进一步的自动化改造尝试。

鼓励技改创新加快示范项目引领促转型发展

近年来，随着经济发展格局的转变，萧山工业经济发展在新常态下就提升产品档次降低成本、提振发展后劲等作出了多种尝试。

不仅是纺织行业，今年，我区进一步加大政策扶持，鼓励行业骨干企业开展机器换人的生产工艺流程技术创新，通过推进典型企业和项目的行业示范，为行业企业实施机器换人提供方向与路径，实现全行业水平的整体提升。

经信系统还将积极搭建各类交流平台，适时举办各类现场会，推广应用优秀案例和适用装备，指导工程服务公司发挥其技术和人才优势，提高服务质量，更好促进我区机器换人工作的深入开展。

据资料显示，全年计划实施区级机器换人技改项目500个，覆盖全区规模以上工业企业35%，培育成熟工程服务公司1-2家，建立完善起机器换人工作的服务合作机制。到2017年，将实现行业规模以上工业企业全员劳动生产率10%的增长。低端用工人数同比下降5%以上；行业规模以上工业企业工业增加值增长5%以上，利润增长3%以上；行业规模以上工业企业技改投资增长10%以上。

萧山工业经济将继续以机器换人工作为切入点，加快推进覆盖率，继续扎实推进全区工业经济千企转型升级三年行动计划，有力推进萧山主导产业之一化纤纺织行业加快转型升级步伐。