埃斯顿工厂机器人生产机器人智能制造生产线正式建成启用

埃斯顿工厂机器人生产机器人智能制造生产线正式建成启用

国产智能工业机器人四小龙之一的埃斯顿（002747,股吧）迈出重要一步：我国第一条机器人生产机器人的智能制造生产线正式建成启用。据介绍，子锐机器人，该生产线也是目前国内自动化程度最高、规模产能最大、产品自主化程度最深的工业机器人智能制造生产线，量产后将会达到年产工业机器人15000台/套的规模。

埃斯顿工业机器人智能工厂是国家发改委增强制造业核心竞争力的项目，也工信部认定的中德智能制造合作试点示范项目，ABB机器人保养，计划总投资10亿元，一期投资5.9亿元，子锐机器人维修，主要建设项目为机器人产品生产智能化车间12000平方米、机器人智能制造生产线车间12000平方米、中试车间8000平方米。目前项目一期投产，机器人及成套设备产能达到9000台/套。

据埃斯顿董事长、总经理吴波介绍，机器人伺服马达维修，在已投产的智能工厂中，机器人部件智能化生产线由德国知名的工业4.0领军企业博世力士乐设计和规划，机器人本体总装智能化生产线则由埃斯顿自主设计，整个工厂拥有完全自主核心技术，核心部件国产化率达80%以上。

当日参加生产线启动仪式的专家表示，埃斯顿智能工厂实现了机器人本体生产的自动化、信息化，将机器人自主产品成功应用到生产线中。自主机器人产品应用在50台套以上，实现了在装配、搬运、检测等工艺环节用机器人生产机器人，使用MES系统、WMS系统、云数据、PCS系统、PMS系统等信息化手段实现机器人本体生产的智能化，保证机器人产品的品质和过程监控，使国产机器人的工程化和产业化水平迈上新的台阶。

埃斯顿是国内为数不多的具有控制器、交流伺服、减速器等机器人核心零部件自主知识产权的厂商，生产的各类核心部件产品广泛应用在自动化控制领域，机器人伺服马达维修，市场占有率在国产品牌中均位居前列。吴波表示，公司的工业机器人及智能制造系统产品在焊接、码垛、上下料、折弯等领域具有明显的优势，部分产品如折弯机器人及其工作单元的技术已达国际领先水平。

过硬的产品和领先的技术，使埃斯顿自2012年跨进工业机器人领域以来，机器人业务持续保持100%以上的增速。财务数据显示，2017年前三季度，公司工业机器人及智能制造业务收入增幅超过130%，运动控制及交流伺服业务收入增幅近50%。公司营销负责人表示，工业机器人智能生产线的投产不仅是埃斯顿发展史上的一个新篇章，更引领着国产机器人智能制造迈进新纪元。埃斯顿的目标是几年后机器人的年销量达到30000台，追赶并争取超越abb等国际巨头。