追逐“智能制造”机器人挑起“智变”大梁

追逐“智能制造”机器人挑起“智变”大梁

ZR-ROBOT子锐机器人维修网讯：汉达精密电子（昆山）有限公司的流水线，向人们展现了一个无人工厂雏形：一台台机器人一字排开，挥舞着手臂，轻巧、灵敏地加工着笔记本电脑外壳。用工从最高峰时的6000多人减少到现在的3400人，丝毫没有影响企业运转，销售及产值保持稳定增长，这是机器换人带来的可喜变化。

在昆山，像汉达精密电子一样，通过机器换人实现减员增效发展的例子不胜枚举。不管是传统行业还是新兴行业，越来越多的昆山企业投身机器换人浪潮，实现自身华丽转身，催动昆山制造向昆山智造转变。

赶潮机器换人，智能制造渐成企业标配

老树开花是昆山转型途中的动人风景，也是企业保持竞争力的重要途径。如何达到花开满枝，企业通过加工设备大换血，提升劳动生产率和核心竞争力。

从原料仓库到生产车间，遍地机器人、机械手、自动化牵引车辆在高效作业，这是昆山沪光汽车电器有限公司的车间一景。率先启动机器换人计划，从小作坊开始发展到智能制造，成为行业翘楚的秘诀就是利用智能化和数字化技术。沪光公司董事长成三荣算过这样一笔账：机器换人投资近1亿元，减少473名工人，每年节约人工成本近4000万元，两年多收回成本。公司计划3年投入10亿元，流水线全部实现智能化，员工控制到1000人。

机器换人，让越来越多的企业得到了实惠，促使企业在科研、管理等方面进行革新。富士康科技集团自2010年至今已经投入约5亿元用于自动化技改，采用多功能机械手2000余台，累计节省人力6000余人，每年实现直接经济效益3亿元。目前集团正构建大数据分析中心，投建智能工厂。

机器换人渐成流水线上的标配，为苹果公司配套的科森科技、生产高端轮胎成套装备的萨驰华辰等企业均采用先进机器人替换人。赶潮机器换人的背后，是企业不断投入、不断追逐技术革新。市机器人产业促进中心有关负责人告诉记者，子锐机器人维修，机器换人的本质是以设备更新为载体的技术创新、工艺创新、管理创新，可提升企业市场竞争力。

追逐智能制造，机器人挑起智变大梁

位于周市镇的星派克智能装备（苏州）有限公司，机器轰鸣，人却寥寥。一整套工业机器人自动化成套包装流水线在秀身手，码垛、开箱、分拣、抓取，整个过程都运用了智能机器人，而这项工作原本需要七八名工人。早在十年前，星派克公司就着手开箱机、装箱机等包装机械领域的探索，如何提高产品安全性、耐用性，一直是他们思索的命题。

新一轮工业革命已经到来，对于我们包装机械企业来说，既是挑战也是机遇，智能化生产让我们解放了双手，给我们注入了无穷能量。星派克公司夏卫星说。眼前的这套自动化设备通过一个工业4.0MES系统控制，不仅把整个自动化智能包装流水线串联起来。而且能通过手机APP远程监控或者是操作这条流水线，从而达到安全、高效的生产控制。企业要保持竞争力离不开技术创新、工艺创新、管理创新，而通过机器换人项目进行装备更新，提高自动化、信息化水平，正是这些创新的重要载体。夏卫星介绍，星派克公司还与上海大学机械自动化系共建产学研基地，成立机器人实验室。

机器换人为昆山制造转型升级、迈向智能化开启新序曲，去年，全市318个重点工业技术改造项目完成投资200亿元，龙腾光电、启佳通讯、淳华科技、联滔电子、科森科技等一批企业完成技改投资超1亿元。今年，发那科机器人维修，我市将投入162亿元进行机器换人和自动化生产线技术改造，项目超过120项，项目建成投产后预计新增产能380亿元。

优环境兴产业，机器换人催熟产业链

去年起，我市每年投入20亿元用于企业技术改造，其中包括鼓励企业机器换人及机器人产业发展。

昆山机器人产业园有个机器换人服务站，这里可提供资本、技术、人才、营销、品牌等全方位支持，为机器人产业发展构建了预孵化孵化加速产业化服务体系，帮助企业利用工业机器人、自动化设备或流水线改造，提高全员劳动生产率和产品质量。目前，已有艾博机器人、穿山甲机器人、紫金港智能制造等与多家制造业企业签约，将机器换人智能因子植入企业。

通过机器换人，将着力提升传统制造业企业自动化水平，实现减员、增效、提质、保安全目标。昆山艾博机器人系统工程有限公司董事长周伟说，机器换人产品将要走个性化、定制化与模块化设计路线，未来三年企业可节省7000名以上操作员工。此外，我市成立了工业机器人智能制造应用推广服务中心、国仟机器人昆山产业发展中心及国仟智能制造产业投资基金，将通过市场营销、产业规划、资本融合等方式，推动昆山机器人产业更好更快发展。

机器换人催熟机器人全产业链，多措并举引导企业机器换人，如通过机器换人、制造与应用的对接活动，鼓励应用企业优先采购使用本地企业生产的产品；扶持一批融资租赁机构以融资租赁方式帮助昆山本地企业实施机器换人；培育一批系统集成商，KUKA机器人维修，将机器人应用到不同的行业，推动整个机器人产业快速发展。市机器人产业促进中心有关负责人指出，随着机器换人、智能制造项目的加快推进，必将整体提升昆山制造业的装备水平，到十三五末，使昆山成为全国领先的工业机器人智能装备应用示范城市。