智能工厂掘金工业4.0去三化加快智能转型

智能工厂掘金工业4.0去三化加快智能转型

ZR-ROBOT子锐机器人维修网讯：工业4.0作为人工智能的一个重要组成部分，备受政策扶持。当前中国正在由制造大国向制造强国迈进，提高生产效率、产品质量、产品能效以及自动化整体水平，降低生产能耗显然是制造业转型升级的第一步。这意味着，智能工厂大集成的企业将率先迎来发展良机。

欧盟加大工业4.0投入

随着信息技术与工业技术的高度融合，工业4.0领域权威专家、东莞市机器人技术协会副会长罗百辉指出，如果德国工业4.0成功推广，中国未来依靠大规模工业化生产高性价比产品的比较优势将被显着削弱。因为通过智能工厂的高度柔性化生产模式，即使人工成本较高，但产品依然能在个性化、多样性、高质量、人性化上更胜一筹。届时，中国作为生产1/3世界的制造大国，一方面，KUKA机器人维修，规模化生产出来的产品将受到挑战；另一方面，产业升级时将被动接受德国的新标准、新设备，再次落后于发达国家。机械产品作为生产工具，必须优先发展智能化，才能力保我们未来制造强国的地位。

今年以来全球对于智能制造的投资在不断加码。欧盟委员会10月13日宣布，根据当天通过的2016-2017工作方案，将在未来两年内投资约160亿欧元推动科研与创新，以增强欧盟的竞争力。其中，欧洲制造业的现代化投资为10亿欧元，成为重点扶持领域。

我国也已出台中国制造2025规划。随着《中国制造2025》的提出和后续工作的落实，智能制造作为新一代信息技术与制造技术融合发展的结合点，成为中国制造的主攻方向。东莞市机器人技术协会副会长罗百辉指出，去中心化、柔性化和智能化将是工业4.0的核心。仅依靠目前的工业机器人去打造工业4.0远远不够；而贴近工业发展基础的企业会有更大空间。机床是最基础的制造设备，机器人维修，自动化程度再高的生产线也需要围绕切削铣刨展开；具备运动控制领域的核心底层技术，并容纳网络智能功能的机床，会越来越凸显其重要性。

工业4.0的两个主题中，智慧工厂重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。智能生产主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动、3D打印以及增材制造等技术在工业生产过程中的应用。

智能工厂系统解决方案提供商将成为智能工厂模式的直接受益者。罗百辉分析表示，从工业自动化、工业互联网、物联网、传感器等相关行业来看，发那科机器人维修，博实股份、拓野机器人、蓝英装备、沈阳机床、华中数控等有望率先抢占工业4.0市场。