制造后段——手机整机生产自动化革新的真正痛点

大多数朋友们听到手机生产的第一反应可能是人挤人的车间。这种认知即正确但又不全面。

作为手机整机生产前段的SMT环节，由于标准化程度较高，通过不断的技术进步，ABB机器人培训，工艺革新，在高精度、柔性化、高速化、小型化上不断提升，已经实现了少人作业，史陶比尔机器人维修，个人单位产出处于较高的水平。一些工厂甚至实现了整线2-3个人的自动化水平。无论从工艺、技术、设备、产能、品质等都达到一个非常稳定的高度。

但是，不得不承认，手机整机生产依然是劳动密集型产业。而之所以称之为劳动密集型，主要就在于测试段，组装段，包装段。

由于产品种类的不同，加工工艺的差异，KUKA机器人保养，生产制程的多样化，ABB机器人培训，这部分生产制程的自动化改造需要定制，集成、整合的难度很高，需要设备供应商、手机设计公司，制造公司通力配合，点滴积累才有可能取得进步。在过去人工成本较低时，制造公司的改善意愿较低，一定程度上制约了这些工段的自动化改进。

但是，随着内地电子制造行业的发展、印度、东南亚地区制造业的开放，ABB机器人维修，东南沿海地区人力成本越来越高。2018年初，甚至出现了在以往的招工旺季，华南地区工厂出现了普遍的用工荒的情景。招工难、招工贵导致企业成本大幅上升；无法按期交付导致客户订单削减；质量不稳定导致批量返工，报废。整个手机生产制造行业对自动化设备代替人工工位表现出迫切的需求。无论是设备商还是手机生产制造厂商来说，发那科机器人维修，谁能率先突破，谁就能得到丰厚的回报。