先对于焊接电源的检查至关重要。需要确认焊接电源的空载电压是否在正常范围内，既不过低也不过高，因为过低可能导致电弧电压不足，过高则可能引发电弧过热和飞溅过多的问题。高频引弧功能的有效性也是检查的重点，该功能应当能够在焊丝和工件之间产生稳定的高频放电，从而顺利引发电弧。电弧稳定功能同样不容忽视，它负责在电弧燃烧过程中自动调节电流和电压，保持电弧的稳定性，若该功能失效，也将导致起弧失败。
焊接电极的检查同样关键。要确认电极的类型和规格是否与焊接电源和焊接工艺相匹配，不合适的电极可能导致电弧不稳定或无法起弧。电极的表面应保持清洁，无油污、氧化物或其他杂质，以确保电弧的导电性和稳定性。电极的位置和角度也需要仔细调整，确保与工件形成合适的电弧间隙和电弧方向。
焊接气体的供应情况也不容忽视。需要检查气体的种类和组分是否适合当前的焊接电源和焊接工艺，不合适的气体可能导致电弧不稳定或无法起弧。还要确认气体的供应是否连续稳定，气瓶是否充足，气瓶上的阀门是否已正确打开，以及气体流量调节器是否已正确设置。
焊接机器人维修焊枪的检查也至关重要。需要确认焊枪的TCP值是否精确，以确保焊接的准确性和稳定性。焊枪的位置也需要仔细调整，确保与工件保持适当的距离和角度。
保护气体的供应情况同样需要关注。要检查保护气体的供应是否连续稳定，以及冷却水或保护气体的管道是否存在问题，如泄漏或堵塞等。
焊接参数的设置也需要仔细核对。要确认焊接电流、电压、速度等参数是否合适，这些参数的设置将直接影响电弧的稳定性和焊接质量。
