ABB机器人在长时间的工作后和人一样也需要定期“体检”和“保养”。很多用户平时不太在意，等到机器人突然“罢工”才着急，其实日常维护做得好，能省不少麻烦。
机械部分：关节润滑和紧固检查
机器人整天动来动去，关节里的润滑油会慢慢变干，时间长了容易磨损。一般建议每半年或者运行2000小时左右加一次油，具体看机器人的工作强度。螺丝、螺栓这些地方也要定期检查，有时候机器人动作不太顺，可能就是某个螺丝松了。
另外，机器人的导轨和丝杠容易积灰，尤其是焊接、打磨这类环境比较脏的车间。灰尘多了会影响机器人的精度，所以隔段时间最好清理一下。
电气系统：别让线路和散热出问题
机器人的电缆经常弯折，时间长了外皮可能会破，里面的线露出来就容易短路。平时多看看电缆有没有磨损，尤其是靠近关节的地方。插头也要检查，有时候机器人突然“抽风”，可能就是接触不良。
控制柜里的散热风扇和滤网特别容易堵，尤其是灰尘大的车间。风扇不转，里面温度高了，电子元件就容易坏。建议每三个月清理一次滤网，保持通风良好。
软件和备份：别让数据丢了
机器人的程序和数据很重要，万一系统崩溃或者断电，没备份的话就得重新调试，特别耽误生产。所以每次改完参数或者程序，最好顺手备份一下。另外，软件更新也要定期做，能修复一些隐藏的小问题。
预防性维护比修机器更划算
很多工厂都是等机器人坏了才修，这样不仅耽误生产，修起来也更贵。如果平时做好ABB机器人保养，很多问题都能提前发现，避免大故障。建议做个保养记录表，定期检查关键部位的状态。
专业维护还是有必要的
简单的保养可以自己来，但深度检查最好找专业团队。ABB的售后或者授权服务商有专门的工具和经验，能更准确地发现问题。每年安排一次全面检查，能让机器人更耐用。
保养好，机器人能用更久
一台保养得好的ABB机器人，用十年还能保持不错的精度，而平时不管不顾的，可能五六年就得大修。算下来，定期维护花的钱，比换零件和停产损失要划算得多。
ABB机器人保养不是小事，平时多注意，机器人干活更稳当，工厂也能少操心。
